راهنمای کامل گام به گام برای انتخاب دستگاه برش لیزر فیبری
چگونه یک دستگاه برش لیزر فیبری انتخاب کنیم؟
- آخرین بهروزرسانی: 2024-11-16 02:03:56

مرحله ۱: انجام یک تحلیل عمیق از نیازهایتان
این مهمترین مرحله است که جهت تمام انتخابهای بعدی را تعیین میکند. لطفاً به سؤالات زیر پاسخ دهید:چه موادی برش داده خواهند شد؟
- فولاد کربن: این رایجترین کاربرد است و همه دستگاههای لیزر فایبر در آن عالی هستند.
- فولاد ضد زنگ/آلومینیوم/برنج: برای دستیابی به سطح برش عاری از اکسید، به نیتروژن با فشار بالاتر به عنوان گاز کمکی نیاز است. این امر نیاز به پایداری لیزر و فشار گاز بیشتری را ایجاد میکند.
- مواد با بازتاب بالا (مثلاً مس، برنج، آلومینیوم): انتخاب لیزری که مجهز به «دستگاه ضد انعکاس» باشد ضروری است. در غیر این صورت، نور منعکس شده ممکن است به لیزر آسیب برساند.
- مواد دیگر: برای غیرفلزاتی مانند اکریلیک و چوب، دستگاههای لیزر فایبر بهترین انتخاب نیستند؛ دستگاههای لیزر CO2 مناسبترند.
حداکثر ضخامت مواد چقدر است؟
توان لیزر مستقیماً ظرفیت برش را تعیین میکند. در اینجا یک مرجع تقریبی (با استفاده از فولاد کربنی به عنوان مثال) آورده شده است:
- ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ وات: مناسب برای ورقهای نازک ≤10 میلیمتر، مقرون به صرفه.
- ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ وات: مناسب برای صفحات ≤16 میلیمتر، که در حال حاضر پیکربندی رایج بازار است و عملکرد مقرونبهصرفه بالایی را ارائه میدهد.
- ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ وات: مناسب برای صفحات با ضخامت متوسط ≤25 میلیمتر+، با سرعت برش بالا و قابلیت برش قوی.
- >12000 وات: برای کاربردهای صنعتی سنگین، برش صفحات بسیار ضخیم استفاده میشود.
توجه: توان بالاتر همیشه بهتر نیست. استفاده از دستگاهی با توان ۱۰ کیلووات یا بیشتر برای برش ورقهای نازک ۱ میلیمتری باعث سوختن بیش از حد، راندمان پایین و ضایعات میشود. انتخاب توان باید بر اساس ضخامتی باشد که بیشتر برش میدهید.
چه نوع قطعات کاری باید برش داده شوند و حداکثر ابعاد آنها چقدر است؟
چه نوع قطعات کاری را باید برش دهید؟ آیا نیاز به برش ورقهای فلزی، لولهها یا کویلها دارید؟ از آنجایی که ساختار دستگاههای مربوطه تفاوت قابل توجهی دارد، باید انواع پردازش فعلی خود را ارزیابی کرده و هرگونه نوع پردازش اضافی را که ممکن است در آینده نیاز داشته باشید، در نظر بگیرید.
- برش ورق به دستگاه برش ورق با لیزر فیبری نیاز دارد. این دستگاهها معمولاً دارای یک ساختار دروازهای با یک میز افقی بزرگ برای قرار دادن ورقها هستند. میز کار مجهز به تختههای فلزی برای اتلاف گرما و جلوگیری از چسبندگی پس از ذوب فلز است. ابعاد پردازش رایج برای چنین دستگاههایی شامل 1300*900 میلیمتر (4x3 فوت)، 1300*2500 میلیمتر (4x8 فوت)، 1500*3000 میلیمتر (5x10 فوت) و 1500*6000 میلیمتر (5x20 فوت) است.
- برش ورق به دستگاه برش ورق با لیزر فیبری نیاز دارد. این دستگاهها معمولاً دارای یک ساختار دروازهای با یک میز افقی بزرگ برای قرار دادن ورقها هستند. میز کار مجهز به تختههای فلزی برای اتلاف گرما و جلوگیری از چسبندگی پس از ذوب فلز است. ابعاد پردازش رایج برای چنین دستگاههایی شامل 1300*900 میلیمتر (4x3 فوت)، 1300*2500 میلیمتر (4x8 فوت)، 1500*3000 میلیمتر (5x10 فوت) و 1500*6000 میلیمتر (5x20 فوت) است.
- برش کویل به یک دستگاه برش کویل فلزی نیاز دارد. این یک دستگاه لیزر خودکار است که به طور خاص برای پردازش کارآمد و مداوم کویلهای فلزی (به عنوان مثال، فولاد، فولاد ضد زنگ، کویلهای آلومینیومی) طراحی شده است. این دستگاه چندین عملکرد مانند باز کردن کویل، تراز کردن، تغذیه، برش لیزری و جمعآوری (یا مرتبسازی) را در خود جای داده است. اندازه پردازش چنین دستگاههایی معمولاً با حداکثر عرض مواد اندازهگیری میشود و مشخصات رایج آن ۱.۵ متر، ۲ متر و ۲.۵ متر است.
- همچنین نوعی دستگاه به نام دستگاه برش لیزر فیبری چندکاره وجود دارد (مثلاً دستگاه برش ترکیبی ورق و لوله). این دستگاه ها قابلیت های انواع فوق را ادغام می کنند. برای کارخانه هایی با نیازهای پردازشی متنوع، چنین تجهیزات چندکاره ای می توانند در فضای کف صرفه جویی کرده و هزینه های تدارکات را کاهش دهند.
الزامات شما برای دقت برش چیست؟
- دقت استاندارد (±0.1 میلیمتر ~ ±0.2 میلیمتر): نیازهای اکثر تولیدات ورق فلزی را برآورده میکند.
- دقت بالا (±0.05 میلیمتر یا بهتر): نیاز به انتخاب منابع لیزری با برند معتبر، سروو موتورهای با دقت بالا، چرخ دندههای کاهنده دقیق و ساختار ماشین ابزار با استحکام بالا دارد.
بودجه شما چقدر است؟
محدوده بودجه مستقیماً نوع برند و سطح پیکربندی که میتوانید در نظر بگیرید را تعیین میکند.
شرایط کارخانه شما چیست؟
منبع تغذیه: دستگاههای برش لیزر فایبر صنعتی عموماً به برق صنعتی ۳۸۰ ولت نیاز دارند.
گاز: آیا نیاز به پیکربندی کمپرسور هوا و مخزن ذخیرهسازی خواهید داشت؟ یا از نیتروژن مایع/آرگون مایع استفاده خواهید کرد؟
فضای کف: ابعاد تجهیزات، فاصله حرکت میز کار و فضای نگهداری، همگی باید در نظر گرفته شوند.
مرحله ۲: ارزیابی و انتخاب اجزای اصلی دستگاه
دستگاه برش لیزر از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام از آنها بسیار مهم هستند.
ساختار ماشین و سیستم انتقال قدرت
- ساختار: پس از سالها توسعه، ساختار دستگاههای برش لیزر مختلف استاندارد شده است. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن دستگاههای برش ورق با لیزر فیبری، ساختار گانتری کاملاً رایج است. آلیاژ آلومینیوم سبک معمولاً برای گانتری انتخاب میشود تا سرعت و شتاب حرکت عالی را تضمین کند.
- راهنما و قفسهها: ریلهای راهنما و چرخدندهها با دقت بالا و مقاومت بالا در برابر سایش، تضمینهای حیاتی برای پایداری و دقت درازمدت هستند. اولویت باید به قطعات از برندهای شناختهشده درجه یک داده شود.
- موتورهای محرک: برند سروو موتورها و درایورهای سروو بر شتاب، سرعت و دقت هر محور تأثیر میگذارد. برندها و مدلهای موتور مجهز شده توسط سازنده را با دقت بررسی کنید.
منبع لیزر
- نام تجاری: IPG (ایالات متحده آمریکا)، JPT (چین)، Raycus (چین)، Max (چین)، Reci (چین) و غیره، برندهای اصلی هستند.
- قدرت: بر اساس الزامات تعیین شده در مرحله 1 انتخاب کنید.
- حالت پرتو: لیزرهای تک حالته برای برش پرسرعت ورقهای نازک مناسبتر هستند، در حالی که لیزرهای چند حالته برای برش صفحات ضخیم مناسبترند. برای اطلاعات مرتبط در مورد حالتهای لیزر، لطفاً اینجا کلیک کنید - [چه عواملی بر برش لیزر فیبری تأثیر میگذارند؟]
سر برش
- نام تجاری: برندهای رایج شامل Empower، WSX، Au3tech، BOCI و غیره هستند.
- امکانات: در نظر بگیرید که آیا سر لیزر شامل عملکردهایی مانند "فوکوس خودکار"، "محافظت در برابر برخورد" و "حسگر نفوذ" است یا خیر.
سیستم CNC
- نام تجاری: برندهای رایج شامل NCStudio، Raytools، Cypcut Plane، FL، Au3tech و غیره هستند. مزایا و معایب سیستمهای کنترل مختلف را از قبل درک کنید و سیستمی را که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد، در اولویت قرار دهید.
- امکانات: بررسی کنید که آیا شامل عملکردهایی مانند «اجتناب خودکار از مانع»، «لانهسازی هوشمند»، «برش لبه مشترک» و «نظارت از راه دور» میشود یا خیر.
سیستمهای کمکی
- سیستم خنک کننده: چیلر باید پایدار و بسیار دقیق باشد (کنترل دما در محدوده ±1 درجه سانتیگراد). در غیر این صورت، به شدت بر طول عمر لیزر و پایداری خروجی پرتو تأثیر خواهد گذاشت.
- سیستم اگزوز: توان لیزر بالاتر نیاز به یک دستگاه استخراج بخار با حجم هوای بیشتر دارد.
مرحله ۳: مقایسه جامع و تصمیمگیری
برند و خدمات پس از فروش
- برندهایی را انتخاب کنید که اعتبار خوبی در بازار داشته و سابقه عملیاتی طولانی داشته باشند.
- دستگاه های لیزر، تجهیزات صنعتی در مقیاس بزرگ هستند و اهمیت خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی آنها کمتر از خود تجهیزات نیست.
تجزیه و تحلیل هزینه
فقط به قیمت خرید نگاه نکنید. کل هزینه مالکیت، شامل: هزینه دستگاه، مصرف برق، مصرف گاز، هزینههای مواد مصرفی (مانند لنزها)، هزینههای نگهداری و ضررهای ناشی از خرابی را محاسبه کنید.
برش آزمایشی
این مهمترین مرحله است. از تأمینکننده بخواهید که آزمایشهای برش در محل را روی دستگاه خود با استفاده از مواد واقعی شما (درجه و ضخامت) انجام دهد. سپس، سرعت برش، صافی سطح برش، عمود بودن، چسبندگی تفاله و دقت گوشههای گرد و سوراخهای مربعی را با دقت ارزیابی کنید.
مدلهای مرتبط
ما چند مدل مرتبط را به شما توصیه میکنیم...