روتر CNC چند منظوره ATC با تیغه اره چهار محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی CCD

CK-1325-TSK یک روتر CNC چند منظوره با کارایی بالا است که شامل یک کیت تعویض ابزار خودکار، یک تیغه اره برش چرخشی 4 محوره، یک سیستم موقعیت یابی بینایی CCD و یک دستگاه برش ابزار نوسانی است. این دستگاه قادر به پردازش همزمان مواد انعطاف پذیر و سفت و سخت است و نیازهای ماشینکاری متنوعی را برآورده می کند.

دستگاه فرز CNC مجهز به یک اسپیندل اتوماتیک تعویض ابزار ۹ کیلوواتی و یک مخزن ابزار خطی با ۱۲ ابزار است که آن را برای برش، سوراخکاری، شیارزنی و فرزکاری انواع مواد سفت و سخت مانند MDF، تخته‌های OSB، پانل‌های چوبی، اکریلیک، PVC، آلومینیوم و مس مناسب می‌کند. علاوه بر این، تیغه اره برش چرخشی چهار محوره آن از برش عرضی و برش عرضی در صفحه افقی پشتیبانی می‌کند و امکان انجام کارهای برش پانل چند لایه را در یک عملیات واحد فراهم می‌کند و به طور قابل توجهی راندمان پردازش پانل را بهبود می‌بخشد.

سیستم موقعیت‌یابی بصری CCD و دستگاه برش ابزار نوسانی به‌طور خاص برای مواد انعطاف‌پذیر طراحی شده‌اند. سیستم CCD به‌طور خودکار خطوط بیرونی الگوهای از پیش چاپ‌شده را تشخیص می‌دهد و برش دقیقی را بدون نیاز به ترسیم طرح یا برنامه‌نویسی به دست می‌دهد. از سوی دیگر، دستگاه برش ابزار نوسانی برای پردازش موادی مانند پارچه، فوم، چرم و مقوا ایده‌آل است.

با ترکیب چندین عملکرد در یک دستگاه، نه تنها در فضای کارگاه صرفه‌جویی می‌شود، بلکه هزینه خرید چندین قطعه تجهیزات را نیز کاهش می‌دهد و آن را به ویژه برای کارخانه‌های کوچک مناسب می‌سازد. روتر CNC مدل CK-1325-TSK نه تنها راندمان و دقت بالایی در ماشینکاری ارائه می‌دهد، بلکه یک راه‌حل یکپارچه با بهره‌وری بالا در فضا و مقرون به صرفه نیز می‌باشد.

علاوه بر این، روتر CNC مدل CK-1325-TSK مجهز به سیستم کنترل XDW است که از رابط کاربری چندزبانه پشتیبانی می‌کند. حتی اپراتورهایی که هیچ تجربه قبلی در تجهیزات CNC ندارند می‌توانند به سرعت و در مدت کوتاهی بر آن مسلط شوند. با این سیستم، کاربران می‌توانند به راحتی پارامترهای ماشینکاری را بر اساس مواد مختلف تنظیم کنند و نیازهای پردازش مواد مختلف را برآورده سازند و در نتیجه به طور موثر راندمان تولید و کیفیت محصول را افزایش دهند.

ویژگی‌های روتر CNC ATC با اره ۴ محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی

۱. تخت جوش داده شده با استحکام فوق العاده بالا و تیر دروازه ای سنگین

• بستر: ساخته شده از فولاد مربعی ضخیم با استحکام فوق العاده بالا و جوشکاری چند پاسه در تمام درزها برای اطمینان از یکپارچگی جوش. کل سازه تحت عملیات حرارتی آنیل و پیرسازی ارتعاشی قرار می‌گیرد تا تنش‌های داخلی به طور موثر از بین بروند. سطح بستر با یک صفحه فولادی به ضخامت 8 میلی‌متر پوشانده شده است و سطوح نصب ریل راهنما و سطوح هدایت تیر از طریق یک دستگاه فرز دروازه‌ای 5 محوره بزرگ از طریق فرزکاری خشن، فرزکاری ریز و سنگ‌زنی پردازش می‌شوند که دقت بالای صافی را تضمین می‌کند.
• پرتو: این ریل راهنما که از فولاد کم کربن و با استحکام بالا ساخته شده است، تحت فرآیندهای پیرسازی و صافکاری ثانویه قرار می‌گیرد و خطای صافی را تا کمتر از 0.01 میلی‌متر بر متر کنترل می‌کند. سطوح نصب ریل راهنما و قفسه با دستگاه فرز دروازه‌ای با دقت ماشینکاری شده‌اند و عمود و افقی بودن خط پایه نصب سیستم انتقال قدرت را تضمین می‌کنند و پایه و اساس عملکرد با دقت و سرعت بالا را بنا می‌نهند.

۲. سیستم انتقال قدرت با دقت بالا برای موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد پایدار

• مسیرهای هدایت: دستگاه فرز CNC از ریل‌های خطی/بلبرینگ‌های خطی 30 میلی‌متری ساخت شرکت تایوانی Hiwin در سراسر دستگاه استفاده می‌کند. این طراحی شامل چهار ردیف گوی در یک سیستم گردش داخلی است که آن را قادر می‌سازد بارهای پیچیده ناشی از ارتعاش فرکانس بالای ابزار نوسانی و نیروهای برشی سنگین تیغه اره را تحمل کند.
• بال اسکرو: محور Z از یک تایوان استفاده می‌کند TBI پیچ ساچمه‌ای، 40٪ استحکام ضد خمش بالاتری نسبت به پیچ‌های استاندارد ارائه می‌دهد که منجر به استحکام کلی برتر می‌شود. با لقی ≤0.005 میلی‌متر، الزامات دقت بالا را برای سناریوهایی از حکاکی ظریف گرفته تا برش‌های سنگین برآورده می‌کند.
• رک و پینیون: از چرخ‌دنده‌ها و قفسه‌های مارپیچ با دقت بالا و درجه سنگ‌زنی استفاده شده است که استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه قوی را فراهم می‌کند. نسبت همپوشانی چرخ‌دنده‌های مارپیچ به ۱.۶ می‌رسد که ظرفیت بار را در مقایسه با چرخ‌دنده‌های ساده ۴۰٪ افزایش می‌دهد و به طور موثر نوسانات بار را در طول پردازش جبران می‌کند و دقت ماشینکاری را تضمین می‌کند.

۳. سیستم محرک محور تغذیه برای همگام‌سازی دقیق و پاسخ سریع

• سروو موتورها: مجهز به چهار مجموعه از سیستم‌های سروو لیدشاین با گشتاور بالای ۱۵۰۰ وات. محور Y دارای درایو دو طرفه برای فرکانس پاسخ بالاتر و ظرفیت بار افزایش یافته است. این سیستم به طور خودکار خروجی را بر اساس بار پردازش بهینه می‌کند و لرزش دستگاه را در حین کار کاهش می‌دهد. عملکرد تشخیص خطای داخلی در درایورها، عیب‌یابی سریع را تسهیل کرده و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.
• کاهش دهنده: گیربکس‌های سیاره‌ای Shimpo که با همکاری سروو موتورها گشتاور خروجی بالاتری را ارائه می‌دهند. این گیربکس‌ها دارای راندمان انتقال بالا و حداقل افزایش دما در طول کار طولانی مدت هستند و نیازهای حکاکی با دقت بالا و برش با بار زیاد را برآورده می‌کنند و به طور موثر خطای انتقال را کاهش داده و کیفیت ماشینکاری را بهبود می‌بخشند.

۴. میز جذب خلاء و غلتک‌های پرس پنوماتیک دو میله‌ای

• میز خلاء: مجهز به یک میز جذب خلاء 6 ناحیه‌ای و 24 سوراخه، همراه با یک پمپ خلاء حلقه آبی 7.5 کیلوواتی. این دستگاه از فشار منفی برای محکم کردن قطعات کار استفاده می‌کند، جایگزین گیره‌های سنتی می‌شود، از انسداد محل کار جلوگیری می‌کند و امکان بارگیری/تخلیه سریع را فراهم می‌کند. این دستگاه برای مواد انعطاف‌پذیر برش داده شده با ابزار نوسانی و همچنین مواد سفت و سخت پردازش شده با تیغه اره یا فرز مناسب است.
• غلتک‌های پرس پنوماتیک دو میله‌ای: دارای دو غلتک پرس پنوماتیکی قابل کنترل مستقل است. فشار به طور دقیق از طریق سیلندرهای هوا تنظیم می‌شود که باعث افزایش تثبیت ورق و جلوگیری از جابجایی قطعه کار در حین ماشینکاری می‌شود. این غلتک‌ها با هماهنگی میز وکیوم، فشار یکنواخت از بالا به پایین اعمال می‌کنند و به طور موثر از جابجایی قطعه کار جلوگیری می‌کنند - چه در طول برش چند لایه با تیغه اره و چه در طول فرزکاری تک لایه با اسپیندل، و اجرای دقیق مسیر ابزار را تضمین می‌کنند.

۵. توابع جامع برای پردازش کامل مواد انعطاف‌پذیر و سفت

• اسپیندل ATC: دارای یک اسپیندل اتوماتیک ۹ کیلوواتی با خنک‌کننده هوا و مخزن ابزار خطی است. از نگهدارنده‌های ابزار ISO30 و کولت‌های ER32 پشتیبانی می‌کند و حداکثر ۱۲ ابزار را در خود جای می‌دهد. در طول پردازش دسته‌ای، هیچ مداخله دستی برای تعویض ابزار لازم نیست: سیستم به طور خودکار ابزارها را بر اساس تنظیمات تغییر می‌دهد و امکان انجام کامل گردش کار (حکاکی، برش، سوراخکاری، فرزکاری) را در یک مرحله فراهم می‌کند.
• تیغه اره برش ۴ محوره: این دستگاه که توسط یک اسپیندل خنک شونده با هوا با سرعت بالا ۵.۵ کیلووات (حداکثر ۲۴۰۰۰ دور در دقیقه) و تیغه‌ای به قطر ۲۸۰ میلی‌متر به حرکت در می‌آید، برای برش پانل‌های چند لایه مناسب است. محور چرخشی چهارم امکان تغییر خودکار بین برش عرضی و برش عرضی را فراهم می‌کند که برای موادی مانند پانل‌های کامپوزیت آلومینیومی، پانل‌های لانه زنبوری آلومینیومی، MDF و پانل‌های چوبی قابل استفاده است.
• سیستم بینایی CCD: یک دوربین با وضوح بالا را که با سیستم CNC کار می‌کند، ادغام می‌کند تا به طور خودکار خطوط الگوهای از پیش چاپ شده روی مواد را تشخیص داده و آفست‌های ماشینکاری را محاسبه کند و ترازبندی دستی را از بین ببرد. به طور موثر مسائلی مانند خطاهای بزرگ موقعیت‌یابی دستی، مشکل ترازبندی قطعات کار پیچیده و راندمان پایین در پردازش دسته‌ای را حل می‌کند.
• ابزار نوسان الکتریکی پرسرعت: از یک ابزار نوسانی سروو-الکتریک با فرکانس بالا با فرکانس ارتعاش تا 20,000 ولت در دقیقه استفاده می‌کند. این دستگاه مواد را از طریق نوسان تیغه عمودی با فرکانس بالا برش می‌دهد که برای مواد انعطاف‌پذیر مانند چرم، EVA، فوم و مقوا مناسب است. این روش مقاومت اصطکاک را کاهش می‌دهد، از تغییر شکل کششی مواد انعطاف‌پذیر و لایه لایه شدن کامپوزیت‌ها جلوگیری می‌کند، لبه‌های صاف و بدون پلیسه ایجاد می‌کند و نیاز به سنگ‌زنی پس از پردازش را از بین می‌برد.

۶. راهکار کنترل حرکت با دقت بالا: سیستم کنترل XDW

دستگاه روتر CNC مجهز به سیستم کنترل چند منظوره XDW است که ATC، سیستم بینایی CCD، برش ابزار نوسانی و عملکردهای تیغه اره چهار محوره را در خود جای داده است. این سیستم از چندین زبان پشتیبانی می‌کند، کاربرپسند است، فضای باز خوبی ارائه می‌دهد و با نرم‌افزارهای مختلف CAD/CAM سازگار است. این دستگاه شامل ویژگی‌هایی مانند پیش‌نمایش مسیر ابزار، تنظیم پارامتر در زمان واقعی، شبیه‌سازی نقشه و بازیابی پس از خاموش شدن است که نیازهای ماشینکاری با دقت بالا و پیچیده را برآورده می‌کند.

۷. قطعات کمکی با راندمان بالا برای روتر CNC

• گردگیرنده گرد و غبار: شامل یک جمع کننده گرد و غبار از نوع کیسه دوتایی 3 کیلوواتی است که مکش مداوم را برای جذب موثر تراشه های بزرگ و گرد و غبار ریز تولید شده در حین پردازش فراهم می کند و محیط کار را بهبود می بخشد.
• تنظیم کننده خودکار ابزار: یک تنظیم‌کننده ابزار خودکار با دقت بالا، طول ابزار را اندازه‌گیری کرده و به طور خودکار مقادیر جبران مربوطه را تولید می‌کند و دردسر محاسبه دستی پس از تعویض خودکار ابزار را از بین می‌برد.
• موقعیت یابی سیلندرها: دارای یک سیلندر موقعیت‌یابی ۴+۲ است که با میز وکیوم کار می‌کند تا قطعات کار را از طرفین و جلو به سرعت در موقعیت قرار داده و محکم کند و عملکرد راحت را تضمین کند.
• دستگاه روغن کاری اتوماتیک: یک دستگاه روغن‌کاری تمام اتوماتیک برقی که با تایمر کنترل می‌شود، تعمیر و نگهداری روغن‌کاری را بر اساس دفعات استفاده از دستگاه انجام می‌دهد و نیازی به روغن‌کاری دستی ندارد و در نتیجه در زمان تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی می‌کند.

جزئیات روتر CNC ATC با اره ۴ محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی

اسپیندل ATC، اره چهار محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی CCD

ادغام چندمنظوره به این دستگاه واحد اجازه می‌دهد تا نیازهای مختلف پردازش را برای مواد انعطاف‌پذیر و سفت و سخت برطرف کند. عملکردها به سرعت از طریق یک سیستم کنترل پنوماتیک تغییر می‌کنند تا با نیازهای مختلف پردازش سازگار شوند: اسپیندل خودکار با قابلیت تعویض ابزار و دستگاه برش تیغه اره برای پردازش مواد سفت و سخت مانند تخته‌های چوبی، MDF، اکریلیک، آلومینیوم و مس مناسب هستند؛ دستگاه برش ابزار نوسانی به طور خاص برای برش دقیق مواد انعطاف‌پذیر مانند فوم، چرم و پارچه طراحی شده است.

مجله ابزار خطی

مخزن ابزار خطی ظرفیت ۱۲ ابزار را دارد و از نگهدارنده‌های ابزار ISO30 و کلت‌های ER32 پشتیبانی می‌کند. در طول پردازش، سیستم به طور خودکار ابزارها را بر اساس برنامه و بدون دخالت دست تغییر می‌دهد که به طور قابل توجهی زمان تعویض ابزار را کاهش داده و راندمان پردازش و سطح اتوماسیون را بهبود می‌بخشد.

غلتک‌های پرس پنوماتیک دو میله‌ای

مجهز به دو غلتک پرس پنوماتیکی قابل کنترل مستقل، این دستگاه‌ها امکان بستن و قرارگیری سریع قطعات کار را فراهم می‌کنند و به طور مؤثر از جابجایی در حین پردازش جلوگیری می‌کنند. کارکرد ساده و راحت است.

جدول جذب خلاء

دارای یک میز جذب خلاء 6 ناحیه‌ای و 24 سوراخه، همراه با یک پمپ خلاء 7.5 کیلوواتی، که نیروی جذب قدرتمندی را برای نگه داشتن ایمن انواع ورق‌ها فراهم می‌کند. گیره دستی غیرضروری است و امکان تعویض و موقعیت‌یابی سریع‌تر قطعه کار را فراهم می‌کند و راندمان عملیاتی را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

شیرهای کنترل ناحیه جذب خلاء

هر ناحیه جذب به یک سوئیچ شیر مستقل مجهز است. کاربران می‌توانند بر اساس اندازه قطعه کار، نواحی خاص را به صورت انعطاف‌پذیر فعال یا غیرفعال کنند که امکان کنترل دقیق ناحیه جذب، صرفه‌جویی در انرژی و بهبود سازگاری را فراهم می‌کند.

غلتک‌های تغذیه کمکی

انتهای میز مجهز به ۷ ردیف غلتک تغذیه کمکی است. ورق‌ها را می‌توان به راحتی در امتداد این غلتک‌ها به داخل ناحیه پردازش فشار داد و به یک اپراتور واحد اجازه داد تا کار بارگیری را به راحتی و به طور کارآمد انجام دهد.

روان کننده اتوماتیک

دارای سیستم روانکاری کاملاً اتوماتیک است که در آن فواصل و مدت زمان روغن کاری را می‌توان در صورت نیاز تنظیم کرد. این سیستم به طور خودکار اجزای گیربکس را روغن کاری می‌کند و از روغن کاری دستی ناکافی جلوگیری کرده و عملکرد پایدار تجهیزات را در درازمدت تضمین می‌کند.

سیستم انتقال

از ریل‌های خطی 30 میلی‌متری و یاتاقان‌های خطی ساخت تایوان Hiwin استفاده می‌کند. محورهای XY با قفسه‌ها و چرخ‌دنده‌های مارپیچی با دقت بالا جفت شده‌اند که موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد روان را با سرعت پیمایش سریع بیش از 100,000 میلی‌متر در دقیقه تضمین می‌کند.

قطعات الکتریکی با کیفیت بالا

مجهز به سروو درایوهای لیدشاین ۱۵۰۰ وات و مبدل‌های فرکانس فولینگ که به‌طور خاص برای روترهای CNC طراحی شده‌اند و عملکرد پایدار دستگاه را تضمین می‌کنند.

سیستم کنترل XDW

دستگاه روتر CNC توسط سیستم کنترل XDW که کاملاً کاربردی و دارای رابط کاربری ساده و شهودی است، تغذیه می‌شود. این سیستم با نرم‌افزارهای مختلف CAD/CAM سازگار است و از G-code و فرمت‌های مختلف فایل‌های تصویری پشتیبانی می‌کند. این سیستم شامل ویژگی‌های پیشرفته‌ای مانند پیش‌نمایش فایل، شبیه‌سازی چرخ دستی و مکث/ادامه حکاکی است که به طور جامع نیازهای پردازشی و عملیاتی متنوعی را برآورده می‌کند.

پارامترهای فنی روتر CNC ATC با اره 4 محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی

کاربرد روتر CNC ATC با اره چهار محوره، ابزار نوسانی و سیستم بینایی

تیغه اره چهار محوره و اسپیندل ATC

مواد قابل اجرا:

چوب، بامبو، پلاستیک، اکریلیک، PVC، MDF، OSB، PP، ABS، EVA، پانل‌های لانه زنبوری، باکلیت، تخته گچی، تخته نئوپان، تخته سه لا، تخته رزینی، آلومینیوم، مس و انواع مختلف مواد دیگر.

محصولات قابل اجرا:

کمد لباس، کابینت، میز تلویزیون، میز کنار تخت، پرده، پنل در، تخته‌های چوبی، قرنیز، پنل‌های سقفی شکل، پنل‌های دیواری برجسته، تابلوهای نورانی اکریلیک، قالب‌های تزئینی PVC، اشکال تخته گچی، پارتیشن‌های پنلی لانه زنبوری، قاب بلندگو، قاب آلات موسیقی، تزئینات چوبی، مدل‌ها، قفسه‌های نمایش و محصولات متنوع دیگر.

ابزار نوسان الکتریکی + CCD

مواد قابل اجرا:

چرم، پارچه، جین، EVA، اسفنج، فوم، لاستیک، سیلیکون، وینیل خودچسب، PP، فوم برد (KT board)، فوم PE، مقوای موجدار، مقوای ضخیم، فایبرگلاس، پارچه الیاف کربن، برچسب و انواع مواد انعطاف‌پذیر دیگر.

محصولات قابل اجرا:

پرده، رومیزی، روکش مبل، کفی کفش، زیره کفش، لوازم داخلی خودرو، کفپوش ماشین، لوازم داخلی قایق بادبانی، واشر، کفپوش لاستیکی وارداتی، فرش، کاغذ دیواری، برزنت، بادبادک، پرچم، نمد، فوم، اسباب‌بازی‌های مخمل، جعبه‌های رنگی، برچسب‌ها، لباس، شلوار جین، کفش چرمی و محصولات متنوع دیگر.

خدمات و پشتیبانی برای روتر CNC چند منظوره ATC

برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات در کل چرخه عمر آن، CATEKCNC یک سیستم جامع خدمات و پشتیبانی ایجاد کرده است که فرآیندهای پیش از فروش، اواسط فروش و پس از فروش را پوشش می‌دهد. جزئیات خاص به شرح زیر است:

۱. خدمات پیش از فروش

• نیاز به مشاوره: تیم فروش حرفه‌ای ما بر اساس سناریوهای پردازش کاربر، الزامات ظرفیت تولید و نیازهای دقیق، توصیه‌های مناسب برای پیکربندی دستگاه را ارائه می‌دهد. آنها با بخش فنی همکاری خواهند کرد تا یک برنامه خرید معقول برای کاربر تهیه کنند.
• پردازش نمونه: ما خدمات پردازش نمونه را با استفاده از مدل دستگاه مربوطه و مطابق با نیازهای خاص کاربر ارائه می‌دهیم. کاربران می‌توانند ابعاد، ظاهر و کیفیت پردازش محصول را از طریق نمونه‌های فیزیکی به صورت بصری بررسی کنند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات انتظارات را برآورده می‌کنند.

۲. خدمات میان‌دوره‌ای فروش

• پیگیری تولید: مهندسان حرفه‌ای کل فرآیند تولید تجهیزات را پیگیری کرده و به‌روزرسانی‌های منظم پیشرفت را در اختیار کاربران قرار می‌دهند و از کنترل کیفیت تولید و شفافیت اطلاعات اطمینان حاصل می‌کنند.
• اشکال زدایی ماشین: پس از تکمیل تولید، مهندسان اشکال‌زدایی دقیقی را روی کل دستگاه انجام می‌دهند و بررسی‌های دقیقی را روی ماژول‌های کلیدی مانند اسپیندل، محفظه ابزار و سیستم موقعیت‌یابی بینایی CCD انجام می‌دهند تا از مطابقت با استانداردهای کارخانه اطمینان حاصل شود.
• اجرای آزمایشی: هر دستگاه روتر CNC قبل از تحویل باید بیش از ۱۲ ساعت آزمایش مداوم عملکرد را پشت سر بگذارد تا پایداری و عملکرد پردازشی آن به طور کامل تأیید شود. تنها پس از گذراندن این آزمایش‌ها، دستگاه ارسال خواهد شد.

3. خدمات پس از فروش

• پشتیبانی فنی 24/7: ما پشتیبانی فنی چند کاناله 24 ساعته ارائه می‌دهیم. کاربران می‌توانند در هر زمانی از طریق واتس‌اپ، ایمیل، تلفن و سایر روش‌ها کمک دریافت کنند.
• خدمات گارانتی: کل دستگاه دارای سه سال (۳۶ ماه) گارانتی رایگان است. در طول دوره گارانتی، هرگونه مشکل کیفی در قطعات اصلی (به استثنای قطعات فرسوده) به صورت رایگان تعویض خواهد شد.
• خدمات تعمیر و نگهداری: ما مشاوره رایگان در مورد تعمیر و نگهداری و پشتیبانی عیب‌یابی مادام‌العمر ارائه می‌دهیم تا به کاربران در حل مشکلات مختلفی که در حین کار تجهیزات با آن مواجه می‌شوند، کمک کنیم.
• خدمات نرم‌افزاری: به‌روزرسانی‌های نرم‌افزار سیستم و خدمات دانلود رایگان مادام‌العمر ارائه می‌شوند.
• خدمات ارتقاء: بر اساس افزایش ظرفیت تولید کاربر یا الزامات تغییر فرآیند، می‌توانیم خدمات ارتقاء عملکردی را برای مدل‌های موجود ارائه دهیم تا عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
• خدمات آموزشی: پس از تحویل تجهیزات، یک دفترچه راهنمای کامل کاربر و ویدیوهای عملیاتی به همراه آموزش رایگان از راه دور ارائه می‌شود. در صورت نیاز، می‌توانیم پشتیبانی فنی در محل را نیز برای مهندسان فراهم کنیم.