دستگاه برش لیزر فیبر 4020 با محفظه کامل و میز تعویض

این دستگاه برش لیزر فیبر مدل ۲۰۴۰، مزایای ایمنی و زیست‌محیطی یک محفظه کاملاً محصور را با قابلیت‌های تولید با راندمان بالای یک میز تبادل ترکیب می‌کند و آن را به طور گسترده در پردازش ورق فلز، تولید خودرو، تولید ماشین‌آلات و سایر صنایع قابل استفاده می‌سازد. در حین کار، لیزر فیبر، پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا را ساطع می‌کند که بر روی سطح قطعه کار متمرکز شده و باعث می‌شود ناحیه تابش شده فوراً ذوب و تبخیر شود. حرکت سر برش لیزر دقیقاً توسط سیستم CNC کنترل می‌شود و برش خودکار با سرعت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد.

پوشش محافظ کاملاً محصور این دستگاه برش لیزر، به طور مؤثر تابش لیزر، جرقه، دود، سر و صدا و خطرات مکانیکی ایجاد شده در طول فرآیند برش را ایزوله می‌کند و ایمنی و سلامت اپراتورها را حفظ کرده و محیط کاری پاک‌تر و ساکت‌تری ایجاد می‌کند. این دستگاه با گواهینامه‌های CE/ROHS اتحادیه اروپا مطابقت دارد. علاوه بر این، دوربین‌های نظارتی با کیفیت بالا در جلو و عقب داخل محفظه نصب شده‌اند. این دوربین‌ها، همراه با یک سیستم نظارتی هوشمند، امکان نظارت هوشمند در زمان واقعی بر فرآیند ماشینکاری را فراهم می‌کنند، میزان بروز حوادث را کاهش داده و ایمنی عملیاتی را بیشتر افزایش می‌دهند.

دستگاه برش لیزری مجهز به دو میز کار برش لیزری ۲۰۰۰ در ۴۰۰۰ میلی‌متر است. این میزها به طور خودکار برای انجام وظایف برش و بارگیری و تخلیه جایگزین می‌شوند: در حالی که یک میز مشغول برش است، اپراتور می‌تواند مواد را روی میز دیگر بارگیری یا تخلیه کند و این امر انتقال یکپارچه و پیوستگی در فرآیند ماشینکاری را تضمین می‌کند. استفاده از این میز تعویضی به طور قابل توجهی زمان بارگیری و تخلیه کمکی را کاهش می‌دهد، با زمان تعویض تنها ۱۵ ثانیه بین دو میز، که به طور قابل توجهی راندمان پردازش مداوم دستگاه را بهبود می‌بخشد.

ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فیبر محصور ۲۰۴۰ با میز دو شاتل

۱. قاب تخت سنگین، دقت عملیاتی و پایداری برتر

این دستگاه از یک بستر سنگین ساخته شده از لوله‌های فولادی ضخیم با تکیه‌گاه‌های تقویت‌شده در نقاط کلیدی تحمل بار استفاده می‌کند که تضمین می‌کند در برابر ضربات ناشی از میز تعویض، قطعات کار و فرآیندهای برش مقاومت می‌کند و در عین حال از کاهش دقت ناشی از تغییر شکل جلوگیری می‌کند. کل بستر تحت عملیات حرارتی آنیل در دمای بالا و تنش‌زدایی ارتعاشی قرار می‌گیرد تا تنش‌های جوشکاری و ساختاری از بین بروند و استحکام کلی افزایش یابد. فرزهای دروازه‌ای بزرگ CNC سطوح نصب فرزکاری دقیق را برای ریل‌های راهنما و تکیه‌گاه‌های میز تضمین می‌کنند و صافی و پایداری طولانی مدت را تضمین می‌کنند.

۲. گانتری سبک یکپارچه از جنس آلیاژ آلومینیوم درجه یک هوافضا

تیر آلیاژ آلومینیوم با درجه هوافضا، که برای عملکرد سبک طراحی شده است، از طریق ریخته‌گری تحت فشار بالا شکل می‌گیرد و تحت عملیات حرارتی و فرآیندهای ماشینکاری متعدد قرار می‌گیرد. این تیر از سرعت و شتاب بالاتر پشتیبانی می‌کند و در عین حال عملکرد روان را حفظ می‌کند. این تیر سبک وزن، وزن کم، استحکام بالا، عملکرد دینامیکی عالی و اینرسی کمتر را در حین حرکت با سرعت بالا ارائه می‌دهد و امکان پاسخ سریع و کنترل دقیق را برای بهبود دقت دینامیکی فراهم می‌کند.

۳. سیستم حرکتی با دقت بالا، کنترل دقیق را ممکن می‌سازد

موتورهای محرک: محورهای XYZ از دقت بالای ژاپن بهره می‌برند Yaskawa سروو موتورهای مطلق از نوع اتوبوسی برای پاسخ دینامیکی برتر و موقعیت‌یابی دقیق. محور Y از درایو دو طرفه استفاده می‌کند، به طوری که سروو موتورها، چرخ‌دنده‌ها/چرخ‌دنده‌ها و کاهنده‌ها به صورت متقارن در دو طرف تیر نصب شده‌اند. این طراحی دو درایو، توزیع متعادل نیرو را تضمین می‌کند، از بارگذاری ناهموار جلوگیری می‌کند و دقت و پایداری را افزایش می‌دهد.

سیستم انتقال: دارای ریل‌های راهنمای مربعی تایوان HIWIN با دقت سطح بالا و مقاومت در برابر سایش، همراه با YYC چرخ‌دنده‌ها/قفسه‌های مارپیچ سنگ‌زنی شده. فرآیندهای کربن‌دهی، کوئنچ و سنگ‌زنی، سختی سطح دندانه بسیار بالا و حداقل لقی را فراهم می‌کنند و خطاهای انتقال را کاهش می‌دهند.

کاهش دهنده: مجهز به کاهنده‌های دنده سیاره‌ای Motoreducer برای تنظیم سرعت و گشتاور سروو موتور، بهینه‌سازی راندمان انتقال قدرت و کاهش نوسانات فرکانس بالای موتور برای لبه‌های برش نرم‌تر.

۴. هسته برش لیزر فیبری، ژنراتور لیزر پرانرژی

مجهز به ژنراتور لیزر ۱۲۰۰۰ واتی Raycus CE edition که راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا و کیفیت پرتو برتر را با نقطه کانونی کوچکتر برای دقت خط برش بالاتر ارائه می‌دهد. طراحی نیمه‌هادی ماژولار آن از عملکرد مداوم ۲۴ ساعته با خروجی پایدار و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، مطابق با استانداردهای ایمنی اتحادیه اروپا CE، پشتیبانی می‌کند. قدرت ۱۲۰۰۰ واتی امکان برش فولاد کربنی تا ضخامت ۴۵ میلی‌متر را فراهم می‌کند و همچنین دارای قابلیت‌های متعدد ضد انعکاس بالا است که می‌تواند به طور موثر از آسیب به لیزر ناشی از نور منعکس شده هنگام پردازش مواد با انعکاس بالا جلوگیری کند. علاوه بر این، به یک عملکرد نظارت بر سیگنال مجهز است که می‌تواند وضعیت کار لیزر را به صورت بلادرنگ رصد کند و پایداری و ایمنی عملکرد دستگاه را تضمین کند.

برندهای لیزر جایگزین مانند JPT، MAX، BWT و IPG نیز موجود هستند.

۵. سر برش لیزری چند منظوره

مجهز به هد برش لیزری هوشمند BOCI با فوکوس خودکار، سوراخ‌کاری هوشمند، نظارت بر فرآیند، تشخیص لنز محافظ و تشخیص فشار هوا. طراحی ضد برخورد با پیچ‌های محافظ و پیچ‌های تنظیم، نیروهای ضربه را کاهش می‌دهد، از اجزای داخلی محافظت می‌کند، دفعات تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد و بازگشت سرمایه دستگاه را بهبود می‌بخشد.

۶. سیستم کنترل برش لیزری چند منظوره اختصاصی

از سیستم کنترل BOCHU FSCUT8000C مبتنی بر فناوری گذرگاه EtherCAT برای ارتباط پرسرعت و انتقال داده پایدار استفاده می‌کند و عملکرد دقیق و پایدار لیزر را تضمین می‌کند. این سیستم شامل چندین راه‌حل سوراخ‌کاری است که با ضخامت‌های مختلف فلز سازگار هستند، همراه با حذف سرباره در حین سوراخ‌کاری و سرکوب لرزش. سیستم کنترل FSCUT8000C همچنین از برش هوشمند و عملکردهای لبه‌یابی پرسرعت پشتیبانی می‌کند. در طول پردازش، می‌تواند به طور هوشمند خروجی لیزر را در صورت نیاز شروع و متوقف کند و برشی بدون شکاف و بدون باقیمانده را به دست آورد. این سیستم پشتیبانی گسترده‌ای از فرمت‌های مختلف فایل دارد و می‌تواند مستقیماً از فایل‌ها با فرمت‌هایی مانند DXF و NRP استفاده کند. این سیستم یک روش عملیاتی ساده‌تر و کارآمدتر را در اختیار کاربران قرار می‌دهد و به تکمیل سریع وظایف تولید کمک می‌کند.

۷. هسته خنک‌کننده کارآمد، چیلر اختصاصی لیزر

شامل یک چیلر لیزری ۱۲۰۰۰ واتی S&A با کنترل دقیق دما (دقت ±۱ درجه سانتیگراد). این دستگاه هم حالت دمای ثابت و هم حالت دمای هوشمند را ارائه می‌دهد - حالت اول دمای آب را در صورت نیاز ثابت نگه می‌دارد و حالت دوم نسبت به شرایط محیط تنظیم می‌کند تا از تراکم جلوگیری شود. سیستم‌های کنترل دمای دوگانه به طور مستقل دمای لیزر فیبر و سر برش را مدیریت می‌کنند و عملکرد بهینه را در حین کار فشرده تضمین می‌کنند.

۸. حفاظت ایمنی جامع، محفظه کاملاً محصور

یک قاب فلزی با پنل‌های فولادی ضخیم، منطقه کاری را کاملاً محصور می‌کند و مانع از تابش لیزر، جرقه‌ها و گرد و غبار می‌شود. دوربین‌های یکپارچه با کیفیت بالا، امکان نظارت داخلی در لحظه را بدون نیاز به بازرسی دستی فراهم می‌کنند و خطرات ناشی از تصادف را به میزان قابل توجهی کاهش داده و تولید ایمن را تضمین می‌کنند.

۹. هسته تولید کارآمد، میز دو-شاتل/مبادله

دو میز کار شیاردار دندانه‌ای از طریق گیربکس و زنجیر جابجا می‌شوند و مناطق کار و بارگیری/تخلیه را از هم جدا می‌کنند. هنگامی که یک میز پردازش را به پایان می‌رساند، دیگری به طور خودکار جایگزین می‌شود و زمان بیکاری را به شدت کاهش داده و راندمان تولید را افزایش می‌دهد.

جزئیات دستگاه برش لیزر فیبری محصور ۲۰۴۰ با میز دو شاتل

قاب تخت سنگین

این دستگاه از یک بستر سنگین ساخته شده از لوله‌های فولادی ضخیم استفاده می‌کند که در نقاط کلیدی تحمل بار، تکیه‌گاه‌های تقویت‌شده‌ای به آن اضافه شده است. ماشین‌های فرز دروازه‌ای CNC بزرگ برای ماشینکاری دقیق سطوح نصب ریل‌های راهنما، نواحی تکیه‌گاه میز و سایر اجزای سیستم انتقال نیرو به کار گرفته می‌شوند.

تیر دروازه‌ای آلیاژ آلومینیوم سبک

این تیر سبک وزن به طور یکپارچه از آلیاژ آلومینیوم با درجه هوافضا از طریق ریخته گری تحت فشار ساخته شده است و استحکام عالی و مقاومت طولانی مدت در برابر تغییر شکل را ارائه می دهد. با اینرسی حرکتی کم، امکان حرکت با سرعت بالا و پاسخ سریع شتاب/کاهش سرعت را فراهم می کند.

سیستم انتقال

مجهز به ریل‌های HIWIN (تایوان) YYC این سیستم با چرخ‌دنده‌ها/قفسه‌های مارپیچیِ زمین‌شده، دقت ماشینکاری و پایداری عملیاتی بلندمدت را تضمین می‌کند.

Yaskawa موتورهای سروو

هر دو محور X، Y و Z از دقت بالا و نوع اتوبوسی مطلق استفاده می‌کنند. Yaskawa سیستم‌های سروو وارداتی از ژاپن، سرعت پاسخ دینامیکی برتر و موقعیت‌یابی دقیق را ارائه می‌دهند.

کاملاً محصور

سازه فلزی تمام‌محیطی، مجهز به درهای محافظ کشویی، به طور مؤثر گرد و غبار، سر و صدا، زباله، جرقه، دمای بالا و تابش لیزر تولید شده در حین برش فلز را ایزوله می‌کند. این امر ضمن حفظ فضای کاری تمیز، از آسیب به اپراتورها و محیط اطراف جلوگیری می‌کند.

میز شاتل/میز تعویض دوگانه

این دستگاه دارای دو میز کار ۲۰۰۰×۴۰۰۰ میلی‌متری است. در حالی که یکی از میزها برای پردازش استفاده می‌شود، دیگری بارگیری و تخلیه را انجام می‌دهد. این میزها که توسط سیستم CNC کنترل می‌شوند، به طور خودکار تغییر می‌کنند تا عملیات مداوم را ممکن سازند.

منبع لیزر Raycus

مجهز به ژنراتور لیزر پرقدرت ۱۲۰۰۰ واتی Raycus، با طول موج لیزر ۱۰۶۴ نانومتر و نوسان توان خروجی در محدوده ±۱٪. با راندمان تبدیل الکترواپتیکی بیش از ۴۰٪، مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

سر برش لیزری BOCI

دارای هد برش لیزری سری BOCI BLT است که شامل فوکوس خودکار، محافظت در برابر برخورد و عملکردهای سوراخکاری خودکار می‌شود. این هد به طور خودکار فاصله کانونی را برای مواد با ضخامت‌های مختلف تنظیم می‌کند و دقت برش را تضمین می‌کند و در عین حال راندمان پردازش را بهبود می‌بخشد.

سیستم کنترل لیزری BOCHU FSCUT8000C

سیستم کنترل FSCUT8000C یک سیستم باس هوشمند پیشرفته است که برای دستگاه‌های برش لیزر فیبری بالای ۸۰۰۰ وات طراحی شده است. این سیستم عملکرد پایدار و قابل اعتماد، اشکال‌زدایی ساده و راحت و طیف گسترده‌ای از عملکردها را ارائه می‌دهد. این سیستم از سوراخ‌کاری هوشمند، اتصال میکرو بدون علامت، برش مجدد خودکار پشتیبانی می‌کند و برای برش ورق‌های فلزی بزرگ ایده‌آل است.

چیلر ۱۲۰۰۰ واتی S&A

شامل یک چیلر ۱۲۰۰۰ واتی S&A (Teyu) با سیستم‌های کنترل دمای دوگانه است که امکان مدیریت دقیق دما را هم برای ژنراتور لیزر و هم برای هد برش فراهم می‌کند. همچنین عملکردهای محافظتی متعددی مانند محافظت در برابر تأخیر کمپرسور، آلارم‌های جریان آب و آلارم‌های دما را فراهم می‌کند و عملکرد پایدار و ایمن دستگاه را تضمین می‌کند.

تهویه مطبوع خنک کننده برای کابینت کنترل

یک سیستم تهویه مطبوع خنک‌کننده اختصاصی برای کابینت کنترل از طراحی گردش هوای منحصر به فردی استفاده می‌کند که هوای خارجی را کاملاً از محیط داخلی کابینت ایزوله می‌کند و از ورود گرد و غبار جلوگیری می‌کند. این سیستم گرما را از کابینت کنترل از طریق گردش هوا دفع می‌کند و به طور مؤثر عمر مفید قطعات الکتریکی را افزایش می‌دهد.

دوربین با کیفیت بالا

یک دوربین HD داخلی در داخل محفظه، امکان نظارت بلادرنگ از طریق یک نمایشگر خارجی را در حین پردازش فراهم می‌کند و به اپراتورها این امکان را می‌دهد که عملکرد دستگاه را مشاهده کرده و ایمنی را بیشتر افزایش دهند.

پارامترهای فنی دستگاه برش لیزر فیبر محصور شده 4020 با میز شاتل دوگانه

کاربردهای دستگاه برش لیزر فیبری محصور ۲۰۴۰ با میز دو شاتل

• فولاد کربن: فولادهای کم کربن و متوسط ​​کربن با ضخامت‌های مختلف، از جمله Q235، فولاد 45#، فولاد ابزار و فولاد فنر. قادر به برش مواد فولادی کربنی تا ضخامت 45 میلی‌متر، مناسب برای ساخت ماشین‌آلات، ساخت سازه و صنایع مرتبط.

• فولاد ضد زنگ: سری‌های رایج فولاد ضد زنگ مانند 304/316، که به طور گسترده در ظروف آشپزخانه، تجهیزات شیمیایی، ماشین‌آلات، دستگاه‌های پزشکی و سایر بخش‌ها استفاده می‌شوند.

• آلیاژ آلومینیوم: گریدهایی شامل ۱۰۶۰، ۵۰۵۲، ۶۰۶۱ و همچنین آلومینیوم خالص که به طور گسترده در هوافضا، قطعات خودرو، بدنه دستگاه‌های الکترونیکی و موارد دیگر کاربرد دارند.

• فلز مس: موادی مانند برنج، مس قرمز، برنز و آلیاژهای مس، که در مبلمان، لوازم خانگی، آهن آلات، مصالح ساختمانی و صنایع مختلف دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• سایر فلزات: از جمله آلیاژهای تیتانیوم، فولاد منگنز، آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای روی، آلیاژهای منیزیم و مواد مشابه.

میز دو شاتل/مبادله‌ای چیست و چگونه کار می‌کند؟

میز دو شاتل در دستگاه برش لیزر فیبر، یک سیستم میز کار خودکار است که از دو میز برش یکسان تشکیل شده است. این میز از طریق ساختار مکانیکی و سیستم کنترل خودکار خود، عملیات برش و بارگیری/تخلیه همزمان را امکان‌پذیر می‌کند. دستگاه برش لیزر فیبر مجهز به میز دو شاتل، زمان از کار افتادگی دستگاه ناشی از انتظار برای بارگیری و تخلیه را به طور کامل از بین می‌برد و به دستگاه اجازه می‌دهد تا وظایف برش را به طور مداوم انجام دهد. در مقایسه با دستگاه‌های برش لیزر فیبر تک میز معمولی، راندمان می‌تواند بیش از 30٪ افزایش یابد. علاوه بر این، از آنجایی که عملیات بارگیری و تخلیه در خارج از ناحیه ماشینکاری انجام می‌شود و کاملاً از آن جدا است، خطر تماس اپراتورها با قطعات متحرک، لیزرها یا جرقه‌ها به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و ایمنی را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

میز دو شاتل در درجه اول شامل میزهای کاری برای حمل مواد ورق، سیستم محرک و مکانیزم‌های موقعیت‌یابی و قفل است.

• میزهای کار: به دو میز یکسان، A و B، تقسیم شده است که از فولاد مربعی ضخیم جوش داده شده و با تخته‌های دندانه‌دار روکش شده‌اند و قادر به تحمل مواد ورقه‌ای به وزن چندین تن هستند.
• سیستم رانندگی: متشکل از موتورها، گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌ها، زنجیر و غیره که وظیفه هدایت میزهای کار را برای حرکت سریع و دقیق بین موقعیت برش و موقعیت بارگیری/تخلیه بر عهده دارند.
• مکانیزم موقعیت‌یابی و قفل: وقتی میز کار وارد ناحیه برش می‌شود، توسط سیلندرها و پین‌های موقعیت‌یابی محکم می‌شود تا از عدم جابجایی در حین فرآیند برش اطمینان حاصل شود.

اصل کار:

1. عملیات برش اولیه

   پس از شروع به کار دستگاه، میز کار A به قسمت برش منتقل می‌شود و هد لیزر به طور خودکار قطعه کار را روی آن برش می‌دهد.

2. بارگیری همزمان

   در حالی که میز کار A در حال برش است، اپراتور ورق بعدی را روی میز کار B که در حالت آماده به کار است، قرار می‌دهد، بدون اینکه منتظر بماند تا فرآیند برش کامل شود.

3. تبادل میز

   پس از اتمام برش روی میز کار A، سیستم کنترل به طور خودکار آن را از ناحیه برش خارج کرده و همزمان میز کار B را که اکنون کاملاً بارگیری شده است، به ناحیه برش منتقل می‌کند تا چرخه بعدی آغاز شود.

4. عملیات چرخه‌ای

   میزهای کار A و B به طور مداوم به طور متناوب قرار می‌گیرند و حالت تولید یکپارچه و بدون وقفه‌ای را برای برش فراهم می‌کنند.