برش لوله لیزر فیبری برای برش دستهای لوله فلزی با قطر کوچک تا متوسط با بارگیری و تخلیه خودکار
دستگاه برش لیزر فیبر برای برش دستهای پرسرعت لوله فلزی با قطر کوچک تا متوسط
[توضیحات عملکرد]

The V12-F Pro is an industrial-grade, high-speed fiber laser tube cutting machine integrated with an automated loading and unloading system, designed to deliver efficiency, precision, and intelligence. Specifically engineered to address industry pain points such as production bottlenecks, precision deviations, and high labor dependency, it is widely utilized across hardware processing, steel structures, furniture manufacturing, fitness equipment, and bathroom fixture industries. The machine easily handles batch processing for round, square, angle steel, and special-shaped profiles, supporting a maximum tube diameter of 120mm and a maximum cutting length of 7500mm.
این دستگاه که با منبع لیزر Maxphotonics 3000W کار میکند، از راندمان استثنایی اتصال دیواری و کیفیت پرتو برای دستیابی به برش فوقالعاده سریع فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، برنج و آلومینیوم بهره میبرد؛ هنگامی که با یک گیربکس با کارایی بالا و یک سیستم تغذیه سه نظام عقب با قابلیت شتاب 2G ترکیب میشود، چرخههای کلی پردازش را برای تولید با حجم بالا به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
این دستگاه دارای طراحی دو سه نظام جانبی با حداکثر سرعت چرخش ۲۰۰ دور در دقیقه است که راندمان پردازش استثنایی را تضمین میکند. دقت موقعیتیابی آن ±۰.۰۵ میلیمتر، پایداری و ثبات را تضمین میکند و در مقایسه با ماشینآلات سنتی، برشهای تمیزتر و مسطحتری ایجاد میکند. برای افزایش بیشتر دقت برای قطعات کار بلند، ناحیه بارگیری از ترکیبی از غلتکهای با قطر متغیر و تکیهگاههای بالابر کمکی برای پیچیدن پویا استفاده میکند، در حالی که ناحیه تخلیه مجهز به سینی پشتیبان پشتیبان است که به صورت بلادرنگ تنظیم میشود تا لرزش و رانش محوری را در حین کار با سرعت بالا سرکوب کند. علاوه بر این، سه نظام جلویی قابل جابجایی به سر لیزر اجازه میدهد تا بین سه نظامهای جلو و عقب برش دهد و دقت را برای مقاطع بلند حفظ کند و در عین حال به دنبالههای بسیار کوتاه به کوچکی ۳۰ میلیمتر دست یابد تا استفاده از مواد به حداکثر برسد. واحد بارگیری و تخلیه خودکار از یک خشاب سنگین ۱۵۰۰ کیلوگرمی سازگار با پروفیلهای مختلف زیر ۱۲۰ میلیمتر پشتیبانی میکند و یک چرخه بارگیری کامل را تنها در ۲۰ ثانیه انجام میدهد. این امر باعث حذف جابجایی دستی، کاهش شدت کار، جلوگیری از آسیب به سطح مواد و کاهش چشمگیر زمان راهاندازی میشود. با پیکربندیهای قابل تنظیم و سازگاری کامل با سناریوهای مختلف، این سیستم به عنوان انتخابی ایدهآل برای شرکتهایی است که به دنبال ارتقاء و خودکارسازی قابلیتهای پردازش لوله خود هستند.
جزئیات دستگاه برش لوله لیزر فیبر پرسرعت با بارگیری و تخلیه خودکار


- قاب دستگاه سنگین با استحکام بالا
پایه دستگاه از جوشکاری یکپارچه صفحات فولادی ضخیم ساخته شده است که تحت عملیات حرارتی آنیل در دمای بالا و تنشزدایی ارتعاشی قرار گرفتهاند تا تنشهای داخلی از بین بروند و ساختاری با استحکام بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل ایجاد شود. این پایه که از طریق تحلیل المان محدود (FEA) بهینه شده است، ظرفیت تحمل بار پایدار و میرایی ارتعاش استثنایی را فراهم میکند و پایه محکمی برای پردازش با سرعت و دقت بالا در کل سیستم ایجاد میکند.

- منبع لیزر فیبر Maxphotonics 3000W
این منبع لیزر با طراحی ماژول نوری یکپارچه و محفظه کاملاً آببندیشده، کیفیت پرتو استثنایی و توان خروجی پایدار را ارائه میدهد. با راندمان بالای اتصال دیواری و عملکرد برش عالی، با فلزات مختلف از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس سازگار است. ابعاد جمعوجور و عملکرد قابل اعتماد آن، یک منبع لیزر با کارایی بالا و پایدار را برای پردازش با راندمان بالا فراهم میکند.

- طراحی دو چاک با دقت بالا
این سیستم از پیکربندی دو سه نظام با دقت بالا بهره میبرد که شامل یک سه نظام جلو با ساختار گیره متقاطع دو غلتکی و یک سه نظام عقب با فشار مستقیم سیلندر برای انتقال ساده و با راندمان بالا است. عمل گیرهبندی در کمتر از 2 ثانیه انجام میشود و هر دو سه نظام توسط یک سیستم سروو دقیق برای حرکت طولی دقیق هدایت میشوند. این امر چسبندگی محکم را بدون آسیب رساندن به سطح ماده تضمین میکند. علاوه بر این، طراحی به سر لیزر اجازه میدهد تا بین سه نظامهای جلو و عقب برش ایجاد کند و امکان ایجاد دنباله بسیار کوتاه تنها 30 میلیمتر را فراهم میکند که استفاده از مواد را به حداکثر میرساند و در عین حال دقت برش برتر را برای لولههای بلند تضمین میکند.




- غلتکهای پشتیبانی تکمیلی و غلتکهای بیونیک U شکل
این سیستم که مجهز به غلتکهای پشتیبان هماهنگ و غلتکهای بیونیک U شکل است، به صورت تطبیقی با پروفیلها و قطرهای مختلف لوله تنظیم میشود. با ارائه پشتیبانی در لحظه که همگام با فرآیند برش حرکت میکند، یک اتصال پایدار و محکم را تضمین میکند که به طور موثر از افتادگی یا تغییر شکل لولههای بلند جلوگیری میکند. این امر به طور قابل توجهی پایداری و دقت پردازش را در حین عملیات برش لولههای بلند افزایش میدهد.

- سیستم انتقال با دقت بالا
کل دستگاه از یک سیستم انتقال قدرت با دقت بالا به همراه ریلهای راهنمای خطی مرغوب و قفسههای زمینی با دقت بالا بهره میبرد. دندانههای قفسه تحت سنگزنی دقیقی قرار میگیرند تا درگیری روان، موقعیتیابی دقیق، استحکام بالا و مقاومت سایشی برتر تضمین شود. این پیکربندی که با یک سیستم سروو درایو با کارایی بالا ادغام شده است، انتقال حرکت روان را محقق میکند و هم دقت موقعیتیابی و هم پایداری برش را در حین کار با سرعت بالا تضمین میکند.


- هد لیزر فیبر BOCI BLT310T
مجهز به یک هد برش لیزر فیبر BOCI اختصاصی با محافظت جامع در برابر برخورد و مقاومت بالا در برابر گرما و گرد و غبار. این دستگاه با یک سیستم خازنی خودکار سنجش ارتفاع و سیستم پیگیری هوشمند ادغام شده است تا فوکوس پایدار و نقطه پرتو یکنواخت را تضمین کند. این پیکربندی، برش صاف مقاطع و عملکرد سوراخکاری بسیار کارآمد و پایدار را تضمین میکند.


- سیستم سروو مطلق مبتنی بر باس Inovance
این سیستم با استفاده از سروو موتورهای مطلق مبتنی بر باس Inovance و درایوها از طریق پروتکل ارتباطی پرسرعت EtherCAT، به دقت موقعیتیابی فوقالعادهای دست مییابد. انکودر مطلق، نیاز به هومینگ (بازگشت به صفر) را در هنگام راهاندازی از بین میبرد و پاسخ سریع و استحکام ساختاری بالا را تضمین میکند. این پیکربندی که به طور خاص برای حرکت رفت و برگشتی پرسرعت برش لیزری بهینه شده است، ردیابی دقیق مسیر و پایداری عملیاتی مداوم را تضمین میکند.



- سیستم روغن کاری اتوماتیک برقی
این دستگاه که به سیستم روغنکاری خودکار برقی مجهز است، روغن را به صورت زمانبندی شده و با مقدار مشخص به اجزای متحرک حیاتی مانند ریلهای خطی و پیچهای ساچمهای میرساند. با حذف نیاز به نگهداری دستی، سایش ناشی از اصطکاک را به طور مؤثر کاهش میدهد و تضمین میکند که دستگاه در طول عملیات طولانی مدت و پرسرعت، عملکرد روان و پایداری داشته باشد.

- حاملهای کابلی محصور
کابلکشی دستگاه کاملاً در محفظههای کابل محصور شده است. این ساختار محصور به طور مؤثر سیمکشی را از گرد و غبار و بقایای دمای بالا که هنگام برش ایجاد میشوند، محافظت میکند. این امر تضمین میکند که کابلها در حین حرکات رفت و برگشتی با سرعت بالا - از گره خوردن و ساییدگی - مرتب و محافظت شده باقی بمانند تا ثبات عملیاتی طولانی مدت تضمین شود.

- سیستم بارگیری خودکار
این سیستم بارگیری کاملاً خودکار، مرتبسازی، انتقال و موقعیتیابی خودکار لولهها را بهطور مستقل انجام میدهد و امکان عملیات کاملاً بدون نیاز به مراقبت را فراهم میکند. این سیستم، تغذیه روان و دقیق مواد را تضمین میکند و به طور قابل توجهی شدت کار را کاهش میدهد و در عین حال، تداوم کلی پردازش و راندمان تولید را به حداکثر میرساند.


- سیستم تخلیه سینی تاشوی کمکی
مجهز به سیستم تخلیه سینی تاشوی هماهنگ که همزمان با فرآیند برش عمل میکند. سینیها به طور روان و خودکار میچرخند تا لولههای نهایی را در حین تخلیه دقیقاً هدایت کنند و از خراشهای سطحی و آسیب ناشی از ضربه جلوگیری کنند. این سیستم انتقال یکپارچه به چرخ دستی تخلیه را بدون کمک دستی فراهم میکند و به طور قابل توجهی راندمان کلی پردازش را افزایش میدهد.

- سبد خرید تخلیه
مجهز به یک چرخ دستی تخلیه مخصوص ساخته شده از جوشکاری ورق فلزی سنگین یکپارچه. این چرخ دستی یک نقطه جمع آوری پایدار برای لوله های تکمیل شده فراهم می کند و دارای قابلیت جابجایی بالا است که به طور قابل توجهی بار حمل و نقل دستی را کاهش می دهد.

- چیلر آبی هانلی ۳۰۰۰ وات
مجهز به یک چیلر آب Hanli 3000W با کنترل دوگانه دما و پایداری دمایی ±0.5 درجه سانتیگراد. سیستم مدار دوگانه به طور مستقل منبع لیزر و سر برش را خنک میکند و از تبدیل فرکانس هوشمند برای بهرهوری انرژی استفاده میکند. با نظارت بر جریان و فشار آب در زمان واقعی، در کنار چندین محافظت یکپارچه از زنگ هشدار، عملکرد پایدار و 24 ساعته کل سیستم لیزر را تضمین میکند.


- سیستم برش لوله مبتنی بر باس BOCHU FSCUT3000DE
این سیستم که با پروتکل ارتباطی پرسرعت EtherCAT و نرمافزار برش حرفهای TubePro پشتیبانی میشود، از چیدمان هوشمند، برش اسکن FlyCut و تشخیص ضایعات دم پشتیبانی میکند. رابط کاربری بصری، کنترل دقیقی بر مسیرهای برش و پارامترهای فرآیند ارائه میدهد و دقت جامع و حداکثر کارایی را در کل گردش کار پردازش لوله تضمین میکند.


- ریموت دستی بیسیم BOCHU WKB
ریموت دستی بیسیم WKB-V6 حساسیت بالا و پاسخ با تأخیر کم را ارائه میدهد. این ریموت از اشکالزدایی دستی، تنظیم سریع پارامترها و کنترل توقف اضطراری پشتیبانی میکند. با حذف محدودیتهای کابل، حداکثر انعطافپذیری و راحتی را در طول راهاندازی، کالیبراسیون و پردازش دستگاه برای اپراتورها فراهم میکند.

- صفحه کلید و موس بی سیم
این کیت جانبی با داشتن یک کیبورد و ماوس بیسیم ۲.۴ گیگاهرتز، انتقال سیگنال پایدار و عملکرد بسیار پاسخگو را ارائه میدهد. با حذف شلوغی کابل، امکان کنترل از راه دور راحت سیستم دستگاه و تنظیمات پارامترها را فراهم میکند. این کیت با قابلیتهای قوی ضد تداخل طراحی شده است و کاملاً برای نیازهای محیطهای تولید صنعتی مناسب است.

- کولر گازی خنک کننده کابینت برقی Winhee
مجهز به یک دستگاه تهویه مطبوع خنککننده صنعتی Winhee با سیستم تبرید حلقه بسته. این دستگاه کنترل دما با راندمان بالا را فراهم میکند و در عین حال به طور مؤثر فضای داخلی را از گرد و غبار و آلایندههای صنعتی ایزوله میکند. با مدیریت حرارتی هوشمند یکپارچه و عملکردهای حفاظتی چندگانه، یک محیط عملیاتی پایدار و ثابت را برای طول عمر و قابلیت اطمینان سیستم الکتریکی تضمین میکند.

پارامترهای فنی دستگاه برش لوله لیزر فیبر پرسرعت با بارگیری و تخلیه خودکار
| مدل | V12-F Pro |
|---|---|
| قاب / گانتری | پایه تخت خواب با سازه فولادی با استحکام بالا |
| منبع لیزر | Raycus / Max / RECI / IPG (اختیاری) |
| طول موج مرکز لیزر | 1064nm |
| سر لیزر | بوچی BLT310T |
| قدرت لیزر فیبر | 1500W / 2000W / 3000W |
| روش خنک کننده | چیلر 3000 واتی هانلی برای لیزر فیبر |
| سیستم درایو | سیستم سروو مطلق مبتنی بر باس Inovance |
| انتقال | ریلهای خطی با دقت بالا از شرکت HIWIN (تایوان) |
| گیرنده | کاهنده دنده سیارهای KOFON |
| قطعات اصلی الکتریکی | Schneider / امرون |
| قطعات پنوماتیک | ≤6kW: شیرهای تناسبی XingYu |
| >6kW: شیرهای تناسبی AVENTICS | |
| سیستم کنترل | سیستم کنترل مبتنی بر باس BOCHU FSCUT3000 |
| بار | سیستم بارگیری کاملاً خودکار |
| بارگیری | دستگاه تخلیه سینی تاشوی بعدی |
| سیستم روغن کاری | سیستم روانکاری اتوماتیک |
| حداکثر طول لوله پردازش | 7500mm |
| محدوده پردازش لوله گرد | Φ8-120 میلی متر |
| محدوده پردازش لوله مربع/مستطیلی | Φ8×8 میلیمتر – Φ120×120 میلیمتر |
| محدوده قطر بارگذاری خودکار | گرد Φ20-120 میلیمتر، مربع Φ20-120 میلیمتر |
| محدوده طول بارگذاری خودکار | ۵۵۰۰–۷۵۰۰ میلیمتر (۳۰۰۰–۳۵۰۰ میلیمتر با بافل متحرک) |
| ظرفیت بار مجله | 1500kg |
| حداکثر وزن لوله تکی | 80kg |
| حداقل طول باطله | ≥30mm |
| دقت موقعیت یابی | ± 0.05mm |
| دقت تغییر موقعیت | ± 0.03mm |
| حداکثر سرعت حرکت (محور Y) | 150 متر در دقیقه |
| حداکثر شتاب (محور Y) | 2G |
| حداکثر سرعت سه نظام | 200r / min |
| ظرفیت بار مجله | 1500kg |
| ولتاژ | AC380V |
| ماشین ابعاد | 11232 * 2348 * 2806mm |
| وزن ماشین | 4000kg |
ویژگیهای دستگاه برش لوله لیزر فیبر پرسرعت با بارگیری و تخلیه خودکار
۱. قاب تخت خواب با استحکام بالا و قابلیت نصب در کنار تخت
این دستگاه دارای طراحی تخت با استحکام بالا در کنار دستگاه است که برای تضمین حداکثر پایداری ساختاری و دقت برش طراحی شده است. این طرح نصب شده در کنار دستگاه به طور خاص برای پردازش لوله با کورس بلند بهینه شده است و از الزامات برش لولههای بسیار بلند تا 7500 میلیمتر پشتیبانی میکند.
فضای داخلی با یک ساختار نگهدارنده خرپایی مثلثی تقویت شده است. با بهرهگیری از پایداری مکانیکی مثلثها، این طراحی به طور قابل توجهی عملکرد ضد پیچش و ضد فشردهسازی را افزایش میدهد. این امر توزیع یکنواخت تنش را تضمین میکند و به طور موثر نیروهای ضربهای ایجاد شده در حین کار با سرعت بالا و پردازش بار سنگین را جذب میکند.
کل قاب تحت جوشکاری دقیق و عملیات حرارتی تنشزدایی قرار میگیرد که امکان کار مداوم و طولانی مدت بدون از دست دادن دقت را فراهم میکند. این دستگاه کاملاً برای نیازهای سرعت بالا و بدون توقف برش لوله لیزر فیبری سازگار است و طول عمر دستگاه و قابلیت اطمینان پردازش مداوم را تضمین میکند.
۲. منبع لیزر MAX با توان بالا
مجهز به منبع لیزر فیبر MAX MFSC-3000C، با طراحی کاملاً محصور و یکپارچه. این واحد جمع و جور و بسیار یکپارچه، پایداری و دوام عملیاتی استثنایی را ارائه میدهد. با طول موج 1080 نانومتر، کیفیت پرتو (BPP) برتر را با انرژی بسیار متمرکز و راندمان تبدیل فوتوالکتریک برجسته ارائه میدهد و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
اجزای اصلی آن که برای عملکرد مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته طراحی شدهاند، دارای طول عمر طولانی با تقریباً صفر تعمیر و نگهداری روزانه هستند که به طور مؤثر نرخ خرابی و هزینههای عملیاتی طولانی مدت را کاهش میدهد. با خروجی قدرتمند 3000 وات، این دستگاه کاملاً برای پردازش فلزات مختلف از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم مناسب است. این سیستم به سرعتهای سوراخکاری و برش فوقالعاده سریع دست مییابد و ضمن حفظ حداقل منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ)، بهرهوری را به طرز چشمگیری افزایش میدهد. این امر از تغییر شکل حرارتی لولهها جلوگیری میکند و سطوح برش صاف و بدون پلیسه را تضمین میکند که نیازی به سنبادهزنی ثانویه ندارند - که کاملاً پاسخگوی نیازهای ساخت لوله با دقت و سرعت بالا است.
۳. سر برش لیزری لوله حرفهای BOCI
مجهز به هد برش لوله حرفهای BOCI BLT310T که به طور خاص برای پردازش لوله با کارایی بالا بهینه شده است. این دستگاه مجهز به یک سیستم فوکوس خودکار سروو با سرعت بالا است که قادر به جبران دینامیکی لحظهای خطاهای خروج از مرکز لوله و انحراف چرخشی است و تضمین میکند که نقطه کانونی به طور مداوم دقیق باقی بماند. سیستم فوکوس خودکار سریع، موقعیت کانونی را به صورت عمودی از طریق لنز موازی تنظیم میکند و امکان سوراخ کردن با سرعت بالا و راندمان برش برتر را فراهم میکند.
این هد با سیستم نظارت بر دمای لنزهای محافظ یکپارچه شده است و ردیابی بلادرنگ شرایط لنز را برای جلوگیری از افت کیفیت برش ناشی از آلودگی فراهم میکند. یک سیستم کنترل فشار و جریان گاز حلقه بسته، گاز برش را به صورت پویا تنظیم میکند و تأثیر نوسانات فشار بر سطح نهایی را به حداقل میرساند. علاوه بر این، سیستم خازنی دنبال کننده ارتفاع، پاسخ سریع و قابلیتهای ضد تداخل قوی را ارائه میدهد که کاملاً برای پردازش پایدار لولههای چرخان با سرعت بالا مناسب است.
این دستگاه با ساختار کاملاً آببندیشده و ضد گرد و غبار و مدار خنککننده آبی مقاوم در برابر خوردگی، از عملکرد مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته پشتیبانی میکند. طراحی منحصر به فرد خنککننده آبی داخلی آن به طور مؤثر رانش حرارتی را سرکوب میکند و پایداری کانونی را در طول چرخههای طولانی ماشینکاری تضمین میکند. در مقایسه با سرهای برش استاندارد، این راهحل سطوح برش صافتر و مسطحتری ایجاد میکند و هنگام پردازش لولههای فولادی کربنی، فولاد ضد زنگ و سایر لولههای فلزی، منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) به طور قابل توجهی کوچکتری ایجاد میکند.
۴. سیستم برش لوله دو چاک مبتنی بر باس BOCHU FSCUT3000DE
این دستگاه مجهز به BOCHU FSCUT3000DE، یک سیستم برش لوله اختصاصی مبتنی بر باس است که از فناوری باس بلادرنگ EtherCAT صنعتی بهره میبرد. این سیستم با استفاده از بردهای رابط BCL4568E و BCL0810E در کنار یک ریموت دستی بیسیم، عملکردی شهودی و واکنشگرا ارائه میدهد. با دقت کنترل مسیر ±0.02 میلیمتر و زمان پاسخ باس کمتر از 1 میلیثانیه، هماهنگی هماهنگ در سطح میلیثانیه بین منبع لیزر MAX و هد برش BOCI را تضمین میکند.
این سیستم دارای نرمافزار برش لوله حرفهای TubePro است که رابط کاربری آسان را با قابلیتهای جامع ترکیب میکند. این نرمافزار شامل یک کتابخانه گسترده از اشکال استاندارد لوله و قابلیت چیدمان هوشمند با یک کلیک است که از طرحبندی هوشمند و برش خط مشترک برای لولههای گرد، مربع و با شکل خاص پشتیبانی میکند. الگوریتم یکپارچه FlyCut به طور خودکار مسیر برش بهینه را محاسبه میکند و زمان حرکت بدون برش را بیش از 30٪ کاهش میدهد. علاوه بر این، بهینهسازی خودکار مسیر و توابع چیدمان باقیمانده به طور قابل توجهی استفاده از مواد را به حداکثر میرساند. اپراتورها میتوانند با وارد کردن ابعاد لوله، برنامههای پردازش را ایجاد کنند - که نیاز به برنامهنویسی یا ترسیم دستی را از بین میبرد - که زمان راهاندازی را برای یک گردش کار کارآمدتر و بدون دردسر بسیار کوتاه میکند.
5. چیلر صنعتی Hanli 3000W
مجهز به یک چیلر صنعتی حرفهای Hanli 3000W، که به طور خاص برای سیستمهای برش لیزر فیبری طراحی شده است. این دستگاه دارای یک مدار خنککننده مستقل با دو دما و دو کنترل است که دقت بالای ±0.5 درجه سانتیگراد را فراهم میکند. این طراحی امکان دفع حرارت همزمان و پایدار هم از منبع لیزر MAX و هم از سر برش BOCI را فراهم میکند. چیلر با دفع سریع گرمای تولید شده در حین کار مداوم لیزر، به طور موثری رانش حرارتی و نوسانات دما را سرکوب میکند و هماهنگی مداوم مسیر نوری و کیفیت برش را تضمین میکند.
این دستگاه همچنین با چندین سیستم هوشمند حفاظت ایمنی، از جمله آلارمهای جریان آب، سنسورهای سطح پایین مایع و محافظت در برابر اضافه بار فشار بالا، یکپارچه شده است. این چیلر با صدای کم و راندمان انرژی بالا، خنککنندگی پایدار و مناسب در هر شرایط آب و هوایی را برای پشتیبانی از عملکرد با شدت بالا به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته فراهم میکند و محافظت کاملی را برای اجزای اصلی لیزر ارائه میدهد و عمر کلی دستگاه را افزایش میدهد.
6. سیستم رانندگی
- سروو موتورهای مطلق مبتنی بر باس: محورهای X، Y، Z و B در مجموع به پنج مجموعه از سیستمهای سروو موتور مبتنی بر باس Inovance مجهز شدهاند. این سیستم با استفاده از پروتکل ارتباطی پرسرعت EtherCAT، پاسخ سریع و همگامسازی دقیق را تضمین میکند. این پیکربندی شامل سروو درایوهای SV660N و SV630N جفت شده با موتورهای 850 واتی است، در حالی که سروو درایو IS650 پرقدرت با یک موتور 1800 واتی جفت شده است که توزیع توان متعادل و تطبیق بار دقیقی را فراهم میکند. هر درایو شامل حفاظت یکپارچه در برابر جریان بیش از حد، ولتاژ بیش از حد و گرمای بیش از حد است. علاوه بر این، مقاومتهای ترمز تخصصی به طور موثر جریان احیا کننده را در طول شروع و توقفهای سریع جذب میکنند و لرزش و جابجایی اینرسی را سرکوب میکنند. این امر تضمین میکند که کل سیستم انتقال قدرت روان و پایدار باقی میماند و کاملاً برای حرکت با سرعت بالا، موقعیتیابی دقیق و تغییرات جهت مکرر مورد نیاز در پردازش لوله مناسب است.
- کاهندههای دنده سیارهای: گیربکسهای سیارهای دقیق KOFON با سیستم سروو موتور یکپارچه شدهاند تا خروجی گشتاور را تقویت کنند. این گیربکسها که با استفاده از فرآیندهای سنگزنی دنده با دقت بالا و مواد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شدهاند، لقی کم، استحکام بالا و راندمان انتقال قدرت برتر را ارائه میدهند. آنها با حداقل سر و صدا به نرمی کار میکنند، در برابر سایش و ضربه بسیار مقاوم هستند و در طول عمر مفید خود نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.
۷. طراحی دو چاک
این دستگاه از طراحی دو سه نظام بهره میبرد که شامل سه نظام جلویی با ساختار گیره متقاطع دو غلتکی است. این پیکربندی، سطح تماس گیره بزرگتر و توزیع نیروی یکنواختتری را فراهم میکند و قدرت قفل قدرتمند و پایداری را برای محکم نگه داشتن لوله و جلوگیری از لغزش مؤثر ارائه میدهد. سه نظام جلویی که دقیقاً توسط سیستم سروو هدایت میشود، از تنظیم جابجایی طولی پشتیبانی میکند. توانایی آن در حرکت انعطافپذیر به موقعیتهای تعیینشده، به سر لیزر اجازه میدهد تا بین سه نظامهای جلویی و عقبی کار کند و دقت پردازش کامل را برای لولههای بسیار بلند تضمین کند.
با بهرهگیری از مزایای ساختار سه نظام متحرک جلویی، این سیستم به فرآیند برش باطلههای بسیار کوتاه دست مییابد. حداقل طول باطلهها به تنها 30 میلیمتر کاهش مییابد که به طور قابل توجهی ضایعات مواد اولیه را به حداقل رسانده و استفاده کلی از لوله را به حداکثر میرساند.
۸. غلتکهای نگهدارنده کامپوزیت و سینی تاشوی کمکی
- غلتکهای نگهدارنده کامپوزیت: ناحیه بارگیری مجهز به یک ساختار پشتیبانی کامپوزیت حرفهای است که شامل تکیهگاههای گیرهای دو غلتکی و تکیهگاههای تطبیق پروفیل U شکل میباشد. این سیستم پایداری دینامیکی همه جانبه و مرکزگیری خودکار لولهها را فراهم میکند. این سیستم به طور مؤثر لرزش شعاعی و تغییر محوری را در حین تغذیه پرسرعت و برش چرخشی سرکوب میکند و تضمین میکند که قطعه کار دقیقاً در موقعیت خود قرار میگیرد و دقت برش ثابتی حاصل میشود.
- سینی تاشوی بعدی: ناحیه تخلیه دارای یک دستگاه سینی تاشوی کمکی است. این مکانیزم در طول فرآیند ماشینکاری، پشتیبانی حیاتی برای لوله فراهم میکند و به طور قابل توجهی دامنه نوسان قطعه کار را کاهش میدهد تا دقت پردازش را بیشتر افزایش دهد. پس از اتمام برش، سینی به طور خودکار میچرخد تا قطعات نهایی به آرامی به داخل چرخ تخلیه منتقل شوند. این امر به سطح بالاتری از اتوماسیون دست مییابد، دخالت دستی را کاهش میدهد و تداوم و راحتی کلی گردش کار را بهبود میبخشد.
۹. سیستم بارگیری خودکار
مجهز به سیستم بارگذاری کاملاً خودکار، با قابلیت انطباق بالا و سازگاری گسترده با لولههای گرد، مربع، مستطیل و بیضی شکل. این دستگاه از لولههای گرد با قطر 20 تا 120 میلیمتر و لولههای مربع با طول ضلع 20×20 میلیمتر تا 120×120 میلیمتر پشتیبانی میکند و نیازهای متنوع پردازش را به طور کامل برآورده میسازد.
این سیستم طول بارگذاری از 5500 تا 7500 میلیمتر را پشتیبانی میکند و امکان تطبیق دقیق طولهای مختلف لوله و تضمین عملکرد پایدار بدون تنظیمات دستی اضافی را فراهم میکند. این سیستم دارای یک خشاب با ظرفیت بالا با حداکثر ظرفیت بارگذاری تکی 1500 کیلوگرم است که امکان قرار دادن چندین لوله را به طور همزمان فراهم میکند تا مداخلات مکرر دستی را کاهش داده و تداوم تولید را افزایش دهد. با یک چرخه بارگذاری تکی لوله که تنها 20 ثانیه طول میکشد، این سیستم به طور قابل توجهی زمان خاموشی را به حداقل میرساند و راندمان کلی پردازش را افزایش میدهد.
۱۰. قطعات کمکی اضافی برای دستگاههای برش لیزر فیبری
- سیستم روغن کاری اتوماتیک: این سیستم که به یک سیستم روغنکاری خودکار قابل برنامهریزی مجهز است، روانکنندهای دقیق، زمانبندیشده و با کمیت مشخص را به اجزای حیاتی گیربکس مانند ریلهای راهنما و پیچهای راهنما ارائه میدهد. این سیستم از تنظیمات چرخه سفارشی پشتیبانی میکند و دارای یک مخزن شفاف برای نظارت بصری آسان بر سطح روغن است. با ارائه منبع روغن پایدار و پرفشار بدون نیاز به نظارت دستی مداوم، تضمین میکند که سیستم حرکتی در طول پردازش مداوم و طولانیمدت کاملاً روانکاری شده باقی میماند - که باعث کاهش سایش، افزایش پایداری عملیاتی و افزایش قابل توجه عمر مفید دستگاه میشود.
- حاملهای کابلی: کل دستگاه مجهز به حاملهای کابل با استحکام بالا است که از مواد مهندسی مقاوم در برابر سایش ساخته شدهاند. این حاملها دارای ساختاری مستحکم و در عین حال انعطافپذیر هستند که برای سازماندهی و محافظت از کابلهای برق داخلی، شیلنگهای هوا و خطوط روغن طراحی شدهاند. در حین حرکات رفت و برگشتی با سرعت بالا، آنها به طور موثری از کشش، ساییدگی یا گره خوردن خطوط جلوگیری میکنند و در نتیجه قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستمهای الکتریکی و پنوماتیک را حفظ میکنند.
- کولر گازی خنک کننده کابینت برقی: کابینت برق مجهز به یک دستگاه تهویه مطبوع خنککننده صنعتی Winhee است که از طراحی دو چرخه داخلی و خارجی آببندی شده بهره میبرد. این دستگاه، سرمایش فعال و کنترل دقیق دما را فراهم میکند و به طور موثر گرد و غبار و رطوبت را ایزوله میکند و در عین حال از گرمای بیش از حد یا اتصال کوتاه ناشی از تراکم روی اجزای الکتریکی جلوگیری میکند. این دستگاه با داشتن یک کمپرسور کمصدا و با راندمان بالا و یک فن با فشار استاتیک بالا، خنککنندگی قابل اعتمادی را با آلارمهای خطای یکپارچه و محافظت در برابر دمای بالا ارائه میدهد. صفحه نمایش دیجیتال هوشمند، امکان نظارت آسان را فراهم میکند و عملکرد پایدار سیستم کنترل الکترونیکی را در طول پردازش طولانی مدت و با شدت بالا تضمین میکند.
کاربردهای دستگاه برش لوله لیزر فیبر پرسرعت با بارگیری و تخلیه خودکار
مواد لوله: آهن، مس، تیتانیوم، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد سیلیکونی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد منگنزی، ورق گالوانیزه و سایر لولههای فلزی.
شکل لولهها: لوله مربعی، لوله گرد، لوله مستطیلی، لوله بیضی شکل، لوله تخت، لوله چندضلعی، لوله قطاعی شکل، لوله D شکل، لوله پیست مسابقه، لوله C شکل، نبشی، تیرآهن I شکل و انواع پروفیلهای لوله دیگر.

صنایع قابل استفاده:
تولید تجهیزات تناسب اندام: قابهای لولهای از جنس استیل ضد زنگ 304، قفسههای دمبل، ستونهای تردمیل، قابهای دستگاه الیپتیکال و غیره
حمل و نقل خودرو و ریلی: سازههای شاسی، لولههای اگزوز، خطوط سوخت، اجزای سیستم تعلیق، قاب صندلی، قاب نردههای حمل و نقل عمومی و غیره
مبلمان فلزی، آشپزخانه و حمام: قابهای کابینت از جنس استیل ضد زنگ، ریلهای آویز کمد لباس، قفسههای نگهداری وسایل آشپزخانه، دستگیرههای حمام، نردههای پله، قفسههای خشککن، پایههای نگهدارنده مبلمان و غیره
ماشین آلات مهندسی و سازه های فلزی: اتصالات داربست، قابهای بازوی ربات صنعتی، قابهای خط تولید خودکار، قابهای ساختمان سازههای فلزی، ستونهای سازههای فلزی، تکیهگاههای پل، براکتهای فتوولتائیک و غیره
انبارداری، تدارکات و قفسه بندی: قابهای جعبه کنترل برق، کابینتهای سرور، قفسهبندی انبار، قفسههای نمایش، پایههای نگهدارنده، کابینتهای صنعتی و غیره
حصارکشی و امنیت: نردههای محافظ، پنجرههای امنیتی، نردهها، موانع جادهای، چارچوب دروازههای آهنی فرفورژه و غیره
صنعت تجهیزات پزشکی: فریمهای تخت پزشکی، لولههای ویلچر، تجهیزات توانبخشی، پایههای IV، فریمهای نرده و غیره
صنعت دوچرخه و وسایل نقلیه برقی: فریم دوچرخه، فریم وسایل نقلیه الکتریکی، فریم دوچرخه کودکان، لوازم جانبی دوچرخه، لوازم جانبی وسایل نقلیه الکتریکی و غیره


| مدل | V12-F Pro |
|---|---|
| قاب / گانتری | پایه تخت خواب با سازه فولادی با استحکام بالا |
| منبع لیزر | Raycus / Max / RECI / IPG (اختیاری) |
| طول موج مرکز لیزر | 1064nm |
| سر لیزر | بوچی BLT310T |
| قدرت لیزر فیبر | 1500W / 2000W / 3000W |
| روش خنک کننده | چیلر 3000 واتی هانلی برای لیزر فیبر |
| سیستم درایو | سیستم سروو مطلق مبتنی بر باس Inovance |
| انتقال | ریلهای خطی با دقت بالا از شرکت HIWIN (تایوان) |
| گیرنده | کاهنده دنده سیارهای KOFON |
| قطعات اصلی الکتریکی | Schneider / امرون |
| قطعات پنوماتیک | ≤6kW: شیرهای تناسبی XingYu |
| >6kW: شیرهای تناسبی AVENTICS | |
| سیستم کنترل | سیستم کنترل مبتنی بر باس BOCHU FSCUT3000 |
| بار | سیستم بارگیری کاملاً خودکار |
| بارگیری | دستگاه تخلیه سینی تاشوی بعدی |
| سیستم روغن کاری | سیستم روانکاری اتوماتیک |
| حداکثر طول لوله پردازش | 7500mm |
| محدوده پردازش لوله گرد | Φ8-120 میلی متر |
| محدوده پردازش لوله مربع/مستطیلی | Φ8×8 میلیمتر – Φ120×120 میلیمتر |
| محدوده قطر بارگذاری خودکار | گرد Φ20-120 میلیمتر، مربع Φ20-120 میلیمتر |
| محدوده طول بارگذاری خودکار | ۵۵۰۰–۷۵۰۰ میلیمتر (۳۰۰۰–۳۵۰۰ میلیمتر با بافل متحرک) |
| ظرفیت بار مجله | 1500kg |
| حداکثر وزن لوله تکی | 80kg |
| حداقل طول باطله | ≥30mm |
| دقت موقعیت یابی | ± 0.05mm |
| دقت تغییر موقعیت | ± 0.03mm |
| حداکثر سرعت حرکت (محور Y) | 150 متر در دقیقه |
| حداکثر شتاب (محور Y) | 2G |
| حداکثر سرعت سه نظام | 200r / min |
| ظرفیت بار مجله | 1500kg |
| ولتاژ | AC380V |
| ماشین ابعاد | 11232 * 2348 * 2806mm |
| وزن ماشین | 4000kg |
سوالات متداول
پرسش و پاسخهای متداول
پاسخ سوالات مربوط به ماشین آلات مورد نظرتان را بیابید.
هنوز سوالی دارید؟
ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم
-
۱. این دستگاه برش لوله لیزر فیبری چه نوع لولههای فلزی را میتواند برش دهد؟
این برشدهنده لوله لیزر فیبری برای برش لولههای فلزی با قطر کوچک تا متوسط، از جمله لولههای گرد، لولههای مربعی، لولههای مستطیلی و سایر پروفیلها طراحی شده است. این دستگاه برای کاربردهایی مانند مبلمان، تجهیزات تناسب اندام، سازههای فلزی، قطعات خودرو و اجزای صنعتی مناسب است.
-
۲. مزیت استفاده از برش لیزر فیبری برای برش لوله به صورت دستهای چیست؟
در مقایسه با روشهای سنتی برش لوله، برش لیزر فیبری سرعت پردازش سریعتر، دقت بالاتر و کیفیت لبه بهتری را ارائه میدهد. این روش میتواند چندین عملیات برش مانند برش، سوراخکاری و پردازش پروفیل را در یک فرآیند انجام دهد که باعث بهبود راندمان تولید برای تولید دستهای میشود.
-
۳. آیا این دستگاه برش لیزر لوله برای تولید انبوه مناسب است؟
بله. این دستگاه به طور ویژه برای پردازش دستهای لوله طراحی شده است. سیستم تغذیه و برش کارآمد آن به کاهش زمان کار دستی و بهبود ظرفیت تولید کمک میکند و آن را برای کارخانههایی که نیاز به تولید مداوم مقادیر زیادی لوله فلزی دارند، مناسب میسازد.
-
۴. آیا کیفیت برش هنگام پردازش اشکال مختلف لوله تحت تأثیر قرار میگیرد؟
خیر. سیستم کنترلشده توسط CNC بهطور خودکار مسیر برش را طبق طراحی برنامهریزیشده مدیریت میکند. چه لولههای گرد، مربع یا مستطیل را پردازش کند، در صورت پیکربندی صحیح، میتواند عملکرد برش ثابتی را حفظ کند.
-
۵. قبل از خرید دستگاه برش لیزر لولهای چه مواردی را باید در نظر بگیرم؟
قبل از انتخاب دستگاه، مشتریان باید قطر لوله، ضخامت مواد، حجم تولید روزانه، سرعت برش مورد نیاز و برنامههای توسعه تولید در آینده را در نظر بگیرند. انتخاب پیکربندی مناسب، عملکرد بهتر و بازگشت سرمایه را تضمین میکند.
-
۶. دستگاه برش لیزر لولهای به چه نگهداری نیاز دارد؟
تعمیر و نگهداری عمدتاً شامل بررسی سر لیزر، تمیز کردن لنزهای محافظ، نگهداری سیستم خنککننده و بررسی قطعات مصرفی است. نگهداری مناسب به تضمین کیفیت برش پایدار و افزایش عمر مفید دستگاه کمک میکند.
شما همچنین دوست خواهید



























بازنگری
بگذارید افراد بیشتری از مطالبی که به اشتراک میگذارید، مطلع شوند.