دستگاه علامت گذاری لیزری برای انواع مواد

علامت‌گذاری، به عنوان روشی مؤثر برای تمایز، طبقه‌بندی، ثبت و مدیریت اشیاء با افزودن شناسه‌ها، برچسب‌ها یا برچسب‌ها، نه تنها مدیریت دقیق اشیاء مختلف را امکان‌پذیر می‌کند، بلکه الگوها و متون منحصر به فردی را با دقت روی سطوح مواد حکاکی می‌کند و جلوه‌های تزئینی شخصی‌سازی‌شده را به محصولات می‌بخشد. این فناوری، با کاربرد گسترده خود، نقش مهمی در زمینه‌های متعدد ایفا می‌کند و هدف آن افزایش کارایی، بهینه‌سازی فرآیندهای مدیریت و تسهیل خدمات شخصی‌سازی‌شده و بازاریابی دقیق است.

در سال ۲۰۲۶، دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری به انتخابی ایده‌آل برای علامت‌گذاری، حکاکی یا قلم‌زنی محصولات شما تبدیل شده‌اند. آن‌ها از طریق عملکرد دقیق پرتوهای لیزر پرانرژی، علامت‌گذاری دائمی روی سطوح محصول انجام می‌دهند. چه برای مواد فلزی و چه غیرفلزی، علامت‌گذاری لیزری می‌تواند به راحتی فرآیندهای مختلف علامت‌گذاری را با مزایای دقت بالا، سازگاری با محیط زیست و مقرون به صرفه بودن خود انجام دهد.

دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری را می‌توان به سه نوع تقسیم کرد: لیزر فیبر، لیزر CO2 و لیزر UV که هر کدام برای مواد و زمینه‌های مختلف مناسب هستند. با تنظیم انعطاف‌پذیر پارامترهای لیزر مربوطه، می‌توان نیازهای متنوع و شخصی‌سازی‌شده علامت‌گذاری را به طور کامل برآورده کرد. چه الگوهای پیچیده، متون ریز، حکاکی سه‌بعدی یا علامت‌گذاری رنگی باشد، علامت‌گذاری لیزری می‌تواند با خطوط ظریف و ارائه رنگ متمایز خود، جذابیت بی‌نظیری به محصولات ببخشد. ظهور دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری صنعتی نه تنها راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، بلکه امکانات علامت‌گذاری بیشتری را برای محصولات فراهم می‌کند و راحتی و فرصت‌های توسعه بیشتری را برای صنایع مختلف به ارمغان می‌آورد.

CATEKCNC، به عنوان یک تامین کننده حرفه ای دستگاه های مارک گذاری لیزری، از شما دعوت می کند تا راهکارهای مارک گذاری و حکاکی متناسب با نیاز خود را بررسی کنید. در اینجا، می توانید مناسب ترین راهکارها را برای پروژه های شخصی سازی شده، طرح های تجاری یا ایده های کارآفرینی خود بیابید و سفری جدید برای خلق ارزش آغاز کنید.

دستگاه مارک لیزر چیست؟

دستگاه علامت‌گذاری لیزری از یک روش پردازش غیرتماسی با لیزر برای ایجاد علامت‌های دائمی روی سطوح مواد استفاده می‌کند. این دستگاه از پرتوی تولید شده توسط لیزر استفاده می‌کند که از طریق یک سیستم فوکوس روی سطح ماده متمرکز می‌شود. دمای بالای آنی یا یونیزاسیون باعث تغییرات فیزیکی یا شیمیایی موضعی در ماده می‌شود و در نتیجه بافت یا رنگی ایجاد می‌کند که با بقیه سطح متفاوت است. چه فلز، پلاستیک، چوب یا سنگ باشد، می‌تواند متون، نمادها یا الگوهای مختلف را با دقت در سطح میکرون علامت‌گذاری کند.

ویژگی پردازش غیرتماسی لیزرها از تغییر شکل مواد جلوگیری می‌کند و آن را به ویژه در علامت‌گذاری دقیق روی اجزای کوچک و سطوح منحنی پیچیده ماهر می‌کند. در مقایسه با تکنیک‌های چاپ یا حکاکی سنتی، علامت‌گذاری لیزری مزایای عدم مصرف مواد، عدم آلودگی، راندمان بالا و علامت‌های دائمی را ارائه می‌دهد. این روش به طور گسترده در صنایعی مانند دکمه‌های پلاستیکی، قطعات محصولات دیجیتال، قطعات الکترونیکی، لوازم برقی، جواهرات، ماشین‌آلات دقیق، عینک و ساعت، لوازم جانبی سخت‌افزاری، قطعات خودرو و موتورسیکلت، لوازم بهداشتی، محصولات ارتباطی، دستگاه‌های پزشکی، مدارهای مجتمع، مصالح ساختمانی و علامت‌گذاری شخصی‌سازی شده استفاده می‌شود. این روش به ویژه برای شناسایی محصول که نیاز به دقت، سرعت و عمق بالا دارد، مناسب است و آن را به یک فناوری علامت‌گذاری ضروری در تولید هوشمند مدرن تبدیل می‌کند.

اجزای دستگاه علامت گذاری لیزری

خواه یک دستگاه مارک لیزری فیبر، یک دستگاه مارک لیزر CO2، و یا یک دستگاه مارک لیزر UVاجزای اصلی همگی از یک ژنراتور لیزر، یک سیستم اسکن گالوانومتر، یک لنز میدانی، یک میز کار، یک سیستم کنترل و یک سیستم خنک‌کننده تشکیل شده‌اند. هر جزء اصلی و سیستم کمکی برای دستیابی به عملکردهای علامت‌گذاری با دقت و راندمان بالا با هم کار می‌کنند.

ژنراتور لیزری

قلب دستگاه علامت‌گذاری لیزری صنعتی، که در درجه اول مسئول تولید پرتو لیزر است، به ژنراتورهای لیزر فیبری، ژنراتورهای لیزر CO2 و ژنراتورهای لیزر UV تقسیم می‌شود. ژنراتورهای لیزر مختلف برای مواد مختلف مناسب هستند و باید بر اساس نیازهای مواد و فرآیند انتخاب شوند. ژنراتورهای لیزر فیبری عمدتاً برای مواد فلزی و برخی از مواد پلاستیکی غیرشفاف استفاده می‌شوند، لیزرهای CO2 عمدتاً برای مواد غیرفلزی مختلف استفاده می‌شوند و لیزرهای UV می‌توانند تقریباً روی هر ماده‌ای پردازش دقیقی انجام دهند.

سیستم اسکن گالوانومتر

گالوانومتر جزء اصلی دستگاه علامت‌گذاری لیزری است که برای کنترل مسیر اسکن پرتو لیزر استفاده می‌شود. این دستگاه انحراف آینه‌ها را از طریق موتورها تنظیم می‌کند و مسیر حرکت لیزر روی سطح قطعه کار را تغییر می‌دهد تا الگوها یا متن مورد نظر را تشکیل دهد. گالوانومتر نه تنها برای علامت‌گذاری لیزری، بلکه برای برش لیزری، حکاکی سه‌بعدی و موارد دیگر نیز قابل استفاده است.

لنز درست

لنز میدانی، جزء نوری مهم دستگاه علامت‌گذاری لیزری است که تشکیل نقاط متمرکز یکنواخت و ثابت را در کل ناحیه علامت‌گذاری تضمین می‌کند. این قطعه مسئول تمرکز پرتو لیزر منحرف شده بر روی سطح قطعه کار است. محدوده اسکن لنز میدانی، ناحیه کاری علامت‌گذاری لیزری را تعیین می‌کند. محدوده اسکن کوچکتر لنز میدانی می‌تواند چگالی انرژی لیزر را افزایش داده و عمق علامت‌گذاری را عمیق‌تر کند. یک لنز میدانی بزرگتر می‌تواند ناحیه علامت‌گذاری لیزری را گسترش دهد، اما چگالی بخشی از انرژی لیزر را کاهش می‌دهد. یک دستگاه علامت‌گذاری لیزری برای فلز می‌تواند به چندین لنز میدانی مجهز شود که می‌توانند آزادانه با توجه به سناریوهای مختلف پردازش جایگزین شوند.

سیستم کنترل

سیستم کنترل دستگاه علامت‌گذاری لیزری، مغز کل دستگاه است که از اجزای سخت‌افزاری و نرم‌افزاری تشکیل شده و برای هماهنگی کار مشترک بخش‌های مختلف دستگاه استفاده می‌شود. بخش سخت‌افزاری از کارت‌های کنترل برای اتصال و کنترل سخت‌افزارهایی مانند ژنراتور لیزر و سیستم گالوانومتر استفاده می‌کند. بخش نرم‌افزاری می‌تواند وارد کردن فایل، ویرایش گرافیکی، تنظیمات پارامترهای پردازش، مدیریت وظایف علامت‌گذاری و موارد دیگر را انجام دهد.

میز کار

میز کار دستگاه علامت گذاری لیزری فلز از یک صفحه ثابت چند سوراخه ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کند که می‌تواند با ریل‌های جانبی آلیاژ آلومینیوم برای تسهیل تثبیت قطعات کار استفاده شود. میز کار آلیاژ آلومینیوم ترکیبی از خواص پایداری و سبکی است، به راحتی تغییر شکل نمی‌دهد و گرما را به سرعت دفع می‌کند.

سیستم های خنک کننده

برای خنک کردن ژنراتور لیزر و جلوگیری از افزایش بیش از حد دما استفاده می‌شود. دو روش خنک‌سازی وجود دارد: خنک‌سازی با هوا و خنک‌سازی با آب در گردش.

اصل کار ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری

دستگاه علامت گذاری لیزر فیبر

این لیزر از فیبر شیشه‌ای دولایه آلاییده با ایتربیوم به عنوان محیط تقویت لیزر استفاده می‌کند. تحت تحریک منبع پمپ لیزر، یک پرتو لیزر پایدار و با چگالی بالا در داخل لیزر فیبر تشکیل می‌شود. سپس پرتو لیزر از طریق فیبر صادر شده و وارد سیستم اسکن گالوانومتر می‌شود، جایی که زاویه انحراف آن توسط سیستم کنترل دیجیتال کنترل می‌شود تا مسیر پرتو لیزر به طور دقیق تنظیم شود. متعاقباً، از طریق لنز میدانی به یک نقطه بسیار کوچک متمرکز می‌شود و امکان اسکن خودکار سریع و علامت‌گذاری الگوها یا متن‌های پیچیده را فراهم می‌کند.

دستگاه علامت گذاری لیزر CO2

این دستگاه از یک لیزر مهر و موم شده پر شده با مخلوطی از گازهای CO2، نیتروژن و هلیوم استفاده می‌کند. تخلیه ولتاژ بالا در داخل لیزر، مولکول‌های گاز را برای انتقال به سطح انرژی بالاتر تحریک می‌کند. هنگامی که مولکول‌های گاز به سطح انرژی پایین‌تری باز می‌گردند، نور لیزر مادون قرمز با طول موج 10.6 میکرومتر آزاد می‌کنند. لیزر از طریق بازتاب‌های متعدد در حفره تشدیدگر لیزر تقویت می‌شود و یک پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا تشکیل می‌دهد. سپس سیستم کنترل، گالوانومتر را به نوسان سریع هدایت می‌کند و پرتو لیزر توسط سیستم گالوانومتر پرسرعت منعکس شده و توسط لنز میدانی متمرکز می‌شود و به اسکن و علامت‌گذاری دقیق روی یک صفحه دست می‌یابد.

دستگاه مارک لیزر UV

دستگاه علامت‌گذاری لیزر UV از یک لیزر حالت جامد به عنوان منبع لیزر استفاده می‌کند. از طریق فناوری دو برابر کردن فرکانس درون حفره‌ای مرتبه سوم، لیزر مادون قرمز به نور لیزر فرابنفش با طول موج مرکزی ۳۵۵ نانومتر تبدیل می‌شود. لیزر فرابنفش تولید شده به طور دقیق در مسیر خود توسط سیستم گالوانومتر کنترل می‌شود و لنز میدانی موقعیت فوکوس و مسیر حرکت پرتو لیزر را تنظیم می‌کند و امکان علامت‌گذاری سریع و دقیق قطعات کار را فراهم می‌کند.

برخلاف پردازش حرارتی لیزرهای فیبری و لیزرهای CO2، لیزرهای UV از فرسایش فتوشیمیایی برای علامت‌گذاری استفاده می‌کنند. فوتون‌های فرابنفش پرانرژی می‌توانند مستقیماً پیوندهای شیمیایی روی سطح ماده یا محیط اطراف را بشکنند و علائم دائمی ایجاد کنند. این فرآیند تقریباً هیچ گرمایی تولید نمی‌کند و آن را به یک لیزر سرد تبدیل می‌کند. این فرآیند هیچ اثر حرارتی روی سطح یا نواحی مجاور محصول فرآوری شده ایجاد نمی‌کند و از مسائلی مانند تغییر شکل حرارتی و تغییر رنگ جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، قطر پرتو لیزر لیزرهای UV از لیزرهای CO2 و فیبری ظریف‌تر است و کیفیت پرتو بهتری دارد که امکان پردازش فوق‌العاده ظریف را فراهم می‌کند.

مزایای دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری

علامت‌گذاری لیزری، با مزایایی مانند دقت بالا، سرعت بالا، پردازش غیرتماسی، علامت‌گذاری دائمی و سازگاری با محیط زیست، به تدریج جایگزین روش‌های سنتی چاپ جوهرافشان و حکاکی شیمیایی در صنایع و زمینه‌های مختلف شده است. این روش باعث افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های تولید برای بخش‌های مختلف تولیدی شده است.

• دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری می‌توانند علامت‌های ریز و ثابتی روی سطوح مواد ایجاد کنند و اثرات علامت‌گذاری مورد نظر را به طور دقیق بازتولید کنند.
• با استفاده از پردازش لیزری غیرتماسی، به هیچ ابزاری مانند ابزار برش نیازی نیست و از مسائلی مانند تغییر شکل قطعه کار یا خراش‌هایی که ممکن است در پردازش تماسی رخ دهد، جلوگیری می‌شود.
• علامت‌گذاری‌های لیزری دائمی و فرسایشی هستند و در برابر سایش و خوردگی مقاوم می‌باشند.
• کاربرد گسترده، مناسب برای انواع مواد فلزی و غیرفلزی.
• نرم‌افزار از چندین زبان پشتیبانی می‌کند، عملکرد ساده، عملکردهای قدرتمند و رابط کاربری آسان دارد. کافیست طرح پردازش را انتخاب کنید تا پردازش کاملاً خودکار شروع شود.
• انعطاف‌پذیری بالا، امکان اصلاح سریع طرح‌ها یا متن از طریق نرم‌افزار. با لوازم جانبی مناسب، می‌تواند نیازهای سفارشی‌سازی در مقیاس کوچک و تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند.
• سرعت پردازش بالا، با سرعت علامت‌گذاری تا 7000 میلی‌متر بر ثانیه. قابل ادغام با خطوط تولید برای تولید خودکار.
• فرآیند پردازش، مواد مضر، فاضلاب یا آلودگی شیمیایی تولید نمی‌کند و آن را سازگار با محیط زیست می‌سازد.
• طول عمر لیزر می‌تواند از ۱۰۰۰۰۰ ساعت فراتر رود، نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.
• اندازه جمع و جور دستگاه، اشغال حداقل فضا، و قابلیت قرارگیری انعطاف‌پذیر در هر مکانی برای استفاده راحت.
• فرآیند پردازش به هیچ ماده مصرفی یا ابزاری نیاز ندارد، فقط به برق نیاز دارد و در نتیجه هزینه‌های مصرفی بسیار پایینی دارد.

مقایسه علامت گذاری لیزری و علامت گذاری سنتی

روش‌های سنتی رایج علامت‌گذاری شامل علامت‌گذاری با جوهر افشان، مهر زدن و چسباندن برچسب است.

مارک جوهر افشان

چاپ جوهر افشان با پاشیدن جوهر روی سطح یک جسم، علامت‌هایی را ایجاد می‌کند.

مزایای:

• سرعت بالای علامت‌گذاری، قابلیت چاپ با سرعت بالا، که نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده می‌کند.
• محتوای علامت‌گذاری انعطاف‌پذیر، به راحتی با تنظیمات ساده کامپیوتر قابل تغییر است.
• پردازش غیر تماسی، که باعث عدم سایش یا آسیب به سطح جسم می‌شود.
• کم هزینه. ماشین‌های علامت‌گذاری جوهر افشان مقرون به صرفه هستند و هزینه‌های مصرف جوهر نیز کم است.
• قابلیت علامت‌گذاری رنگی با جایگزینی یا ترکیب جوهرهای با رنگ‌های مختلف.
• برخی از جوهرها ممکن است حاوی مواد سمی مانند فلزات سنگین مانند سرب، جیوه، کادمیوم و حلال‌های آلی باشند.

معایب:

• دوام ضعیف، زیرا چسبندگی جوهر نسبتاً ضعیف است و در محیط‌های خشن مستعد محو شدن، تار شدن یا پاک شدن است.
• الزامات سطح بالا، سطوح بیش از حد صاف یا کثیف مواد می‌تواند بر چسبندگی تأثیر بگذارد.
• هزینه‌های مصرفی بالا در استفاده طولانی مدت.
• وضوح پایین‌تر، عموماً حدود ۳۰۰ تا ۶۰۰ dpi.

مهر زدن

مهرزنی از قالب‌های فیزیکی برای چاپ کاراکترها یا الگوها روی سطح قطعه کار از طریق فشار مکانیکی استفاده می‌کند.

مزایای:

• خطوط قوی، مقاوم در برابر اصطکاک و خوردگی، با دوام عالی، مناسب برای محصولاتی که نیاز به خطوط ماندگار دارند.
• وضوح خوب، با کاراکترها و الگوهای دقیق و واضح، مطابق با الزامات علامت‌گذاری با کیفیت بالا.
• راندمان بالا در تولید دسته‌ای، قابلیت تکمیل چندین علامت به طور همزمان از طریق قالب‌ها، صرفه‌جویی در زمان.
• قابل استفاده برای مواد مختلف از جمله فلز، پلاستیک و چرم، با تطبیق پذیری بالا.

معایب:

• سرمایه‌گذاری بالای تجهیزات، نیاز به قالب‌های سفارشی و تجهیزات پرس‌کاری، برای تولید انبوه مقرون‌به‌صرفه نیست.
• انعطاف‌پذیری ضعیف، تغییر دشوار محتوای علامت‌گذاری پس از تنظیم قالب، با هزینه‌های بالا و چرخه‌های طولانی برای بازسازی قالب‌ها.
• محدود به ضخامت ماده؛ مواد خیلی نازک ممکن است تحت عملیات پرس تغییر شکل دهند یا ترک بخورند.
• مهرزنی ممکن است باعث ایجاد ترک‌های ریز یا تغییر شکل در سطح ماده شود و برای محصولاتی که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند، نیاز به پردازش بعدی دارد.

چسباندن برچسب

علامت‌گذاری با چسباندن برچسب‌های از پیش چاپ شده به سطح محصول، شناسایی را انجام می‌دهد.

مزایای:

• انعطاف‌پذیری عالی، قابلیت تغییر سریع محتوا، سبک و اندازه برچسب با توجه به نیازهای محصول.
• عملیات ساده، بدون نیاز به تجهیزات پیچیده یا مهارت‌های حرفه‌ای، فقط با چسباندن برچسب به سطح محصول.
• مقاوم در برابر شرایط سطح محصول، قابل استفاده برای طیف وسیعی از سطوح، تا زمانی که سطح تمیز و خشک باشد، چه صاف و چه ناهموار.
• ظرفیت اطلاعاتی غنی، قادر به چاپ متن، الگوها، کدها و غیره
• جذابیت زیبایی‌شناختی بالا. برچسب‌های نفیس می‌توانند ظاهر و درجه محصول را ارتقا دهند.

معایب:

• دوام بسیار ضعیف، زیرا آب، روغن، دمای بالا، نور ماوراء بنفش و نیروهای خارجی می‌توانند به راحتی باعث خرابی چسب، جدا شدن برچسب یا محو شدن آن شوند.
• هزینه نسبتاً بالا، با احتساب هزینه‌های تولید برچسب، چسب و ابزار، که مستلزم در نظر گرفتن هزینه‌های مصرفی برای تولید در مقیاس بزرگ است.
• حفظ کیفیت چسباندن پایدار دشوار است، در صورت عدم استفاده صحیح، مستعد چسب ناهموار، حباب و عدم تراز است.
• اتوماسیون برای محصولاتی با اشکال پیچیده دشوار است، نیاز به عملیات دستی دارد و هزینه‌های نیروی کار و زمان را افزایش می‌دهد.
• سازگار با محیط زیست نیست، زیرا برخی از مواد برچسب و چسب‌ها ممکن است برای محیط زیست مضر باشند و پس از دفع به سختی تجزیه شوند.

علامت گذاری با لیزر

علامت‌گذاری لیزری از پرتوهای لیزر با چگالی انرژی بالا برای علامت‌گذاری سطح مواد از طریق فرسایش در دمای بالا یا واکنش‌های فتوشیمیایی استفاده می‌کند.

مزایای:

• اثر عالی، دقت پردازش بالا، خطوط ریز. علامت‌ها واضح و دقیق هستند.
• سرعت پردازش بسیار بالا، می‌تواند در خط تولید قرار گیرد، به طوری که بالاترین سرعت علامت‌گذاری در صورت مجهز بودن به گالوانومترهای پرسرعت به 7 متر بر ثانیه یا بیشتر می‌رسد.
• دوام بالا در برابر خط و خش، مقاوم در برابر سایش، خوردگی و دمای بالا، پایدار و بدون محو شدن در دراز مدت.
• پردازش غیر تماسی، به قطعه کار آسیب نمی‌رساند، تحت تأثیر اندازه و شکل مواد قرار نمی‌گیرد.
• به جز قطعات سایشی، هیچ ماده مصرفی دیگری لازم نیست، هزینه استفاده طولانی مدت کم است.
• سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی، بدون تولید مواد مضر یا زباله، دوستدار محیط زیست.

معایب:

• هزینه بالای تجهیزات، سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجه.
• ممکن است هنگام کار با الگوهای پیچیده یا الزامات علامت‌گذاری در مناطق بزرگ، سرعت کمتری داشته باشد.
• الزامات فنی بالا، نیاز به بهره‌برداری و نگهداری حرفه‌ای، هزینه‌های بالای آموزش پرسنل.

کاربردهای ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری

مواد قابل پردازش:

طیف موادی که دستگاه‌های حکاکی لیزری می‌توانند پردازش کنند بسیار گسترده است و مواد خاص به نوع لیزر (فیبر، CO2، UV) بستگی دارند.

• دستگاه علامت گذاری لیزر فیبر: مناسب برای فلزات و آلیاژهای مختلف مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، مس، آهن، قلع، طلا، نقره و منگنز. همچنین می‌تواند برخی از مواد غیرفلزی مانند پلاستیک‌های مات، ABS، رزین اپوکسی، PC و پوشش‌های سطح فلز را پردازش کند.
• دستگاه علامت گذاری لیزر CO2: قابل استفاده برای انواع مواد غیرفلزی مانند چوب، بامبو، ام دی اف، رزین اپوکسی، پلاستیک، اکریلیک، چرم، کاغذ، پارچه، لاستیک، شیشه، سرامیک، رزین، صدف، سنگ، استخوان، PVC، ABS، PP و PC.
• دستگاه علامت گذاری لیزر UV: لیزرهای UV می‌توانند طیف وسیعی از مواد، از جمله فلزات و غیرفلزات مانند آلومینیوم، آهن، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلیاژها، روی، منیزیم، طلا، نقره، PC، PP، PVC، اکریلیک، پلاستیک سخت، لاستیک، رزین اپوکسی، شیشه، سرامیک، سنگ، سنگ مصنوعی، کاغذ، چرم، پارچه، سیلیکون و PCB را پردازش کنند.

صنایع قابل اجرا:

دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری، با دقت بالا، سرعت بالا، پردازش غیرتماسی و طیف گسترده‌ای از مواد قابل اجرا، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• صنعت خودرو: قطعات خودرو، شماره شاسی، شماره توپی چرخ، شماره موتور و قطعات، مدل تایر، کدگذاری تراشه و غیره
• لوازم الکترونیکی و برقی: قاب‌های الکترونیکی دیجیتال، بردهای مدار چاپی، کدگذاری سیم‌کارت تلفن همراه، دکمه‌های پلاستیکی، کلیدهای صفحه‌کلید، کدگذاری لوازم خانگی، ساعت‌های هوشمند و غیره
• بسته بندی غذا: تاریخ تولید درب بطری، کدهای QR روی قوطی‌ها، تاریخ انقضا روی جعبه‌های بسته‌بندی، کدگذاری روی بطری‌های پلاستیکی و غیره.
• جواهر سازی: کدگذاری الماس، الگوها و متن حلقه، مدل‌های موتور ساعت، لوگوهای کیف لوکس، متن و الگوهای سنگ‌های قیمتی، شماره‌های صفحه سرامیکی و غیره
• لباس و کفش: علامت دکمه، طرح چرم، علامت زیپ، برچسب پارچه، علامت کفی لاستیکی، تگ لباس و غیره
• تجهیزات پزشکی: کدگذاری ابزار پزشکی، ترازوهای سرنگ، علامت‌گذاری‌های پزشکی از جنس استیل ضد زنگ، لوله‌های آزمایش، کدگذاری بسته‌بندی قرص، کدگذاری بطری دارو و غیره
• انرژی نو: علامت گذاری روی پوشش باتری، ماژول های باتری، پنل های خورشیدی، ویفرهای سیلیکونی، صفحات دوقطبی و غیره
• ابزارهای سخت‌افزاری: کدگذاری بلبرینگ، چرخ دنده‌ها، کدگذاری ابزار، آچارها، علامت‌گذاری مقیاس خط‌کش فولادی و غیره
• خلاقیت هنری و فرهنگی: علائم شخصی‌سازی‌شده، کنده‌کاری روی برگ، حکاکی روی شیشه، علامت‌گذاری رنگی روی فلز و غیره
• مصالح ساختمانی و عمرانی: کاشی، لوازم بهداشتی، علامت گذاری لوله های پی وی سی، کفپوش چوبی، تخته سنگ، سقف فلزی و غیره

انواع ماشین های مارک لیزری

طبقه بندی بر اساس فرم

• دستگاه علامت گذاری لیزری کابینتی: دارای طراحی کابینت یکپارچه با میز کار داخلی برای نصب و راه اندازی آسان. مجهز به چرخ های یونیورسال در پایین برای جابجایی راحت. قطعاتی مانند کامپیوتر، مانیتور و صفحه کلید را می توان روی دستگاه نصب کرد که آن را برای محیط های تولیدی و سناریوهای کاری مختلف مناسب می سازد.
• دستگاه علامت گذاری لیزری محصور: این دستگاه که مجهز به یک پوسته محصور است، به طور موثری اشعه لیزر، گرد و غبار و بو را ایزوله می‌کند و ایمنی اپراتور و محیط پردازش تمیز را تضمین می‌کند. همچنین از دستگاه در برابر تأثیر شرایط کاری پیچیده خارجی محافظت می‌کند و آن را برای محیط‌هایی با الزامات سختگیرانه محیطی یا شرایط کاری سخت مناسب می‌سازد.
• دستگاه علامت گذاری لیزری دستی: جمع و جور و سبک، طراحی شده برای حمل و نقل. می‌توان آن را به صورت دستی استفاده کرد، که آن را برای علامت‌گذاری سیار در محل یا علامت‌گذاری قطعات بزرگ مانند لاستیک و شاسی خودرو مناسب می‌کند.
• دستگاه علامت گذاری لیزری از نوع تقسیم شده: دارای طراحی است که در آن میزبان دستگاه و میز کار علامت‌گذاری از هم جدا هستند. این دستگاه برای سناریوهای صنعتی با شرایط نصب ثابت مناسب است. قرارگیری انعطاف‌پذیر، بدون محدودیت فضا، با میزبان و میز کار که به طور جداگانه قرار گرفته‌اند تا نگهداری و تعمیر آسان شود. مناسب برای محیط‌های کاری مختلف.
• دستگاه علامت گذاری لیزری پرنده: این دستگاه به طور خاص برای خطوط تولید خودکار طراحی شده است. از فناوری ردیابی پویا برای دستیابی به علامت‌گذاری با سرعت و دقت بالا روی محصولات در حال حرکت مداوم در دسته‌های بزرگ استفاده می‌کند. این دستگاه می‌تواند با خطوط تولید و تسمه‌های نقاله مختلف ادغام شود.

طبقه بندی بر اساس تابع

• دستگاه علامت گذاری لیزر فیبر: از یک ژنراتور لیزر فیبری و یک سیستم کنترل برای انجام پردازش حرارتی لیزر مادون قرمز روی فلزات مختلف استفاده می‌کند. ناحیه پردازش شده تبخیر یا ذوب می‌شود. این دستگاه از پردازش انواع مختلف فلزات و برخی غیرفلزات پشتیبانی می‌کند.
• دستگاه علامت گذاری لیزر CO2: از تیوب‌های لیزر DC CO2 مهر و موم شده یا لیزرهای RF CO2 استفاده می‌کند. این دستگاه پرتوهای لیزر را از طریق گاز مخلوط CO2 تولید می‌کند و از اثرات حرارتی برای علامت‌گذاری، حکاکی یا برش غیرتماسی روی سطوح مواد استفاده می‌کند. مناسب برای پردازش مواد غیرفلزی مختلف.
• دستگاه علامت گذاری لیزر ماوراء بنفش (UV): از لیزر UV حالت جامد استفاده می‌کند. برخلاف لیزرهای مادون قرمز که به اثرات حرارتی متکی هستند، لیزرهای UV لیزرهای سرد با حداقل تأثیر حرارتی هستند که از تغییر شکل یا سوختن مواد جلوگیری می‌کنند. لیزرهای UV اندازه لکه‌های بسیار کوچکی دارند و اثرات پردازشی ظریفی را ارائه می‌دهند. آنها همه کاره هستند و می‌توانند مواد فلزی و غیرفلزی مختلفی را علامت‌گذاری کنند.
• دستگاه علامت گذاری لیزری رنگی MOPA: از یک ژنراتور لیزر فیبری با فناوری MOPA استفاده می‌کند که دارای عرض پالس و فرکانس قابل تنظیم است. در طول فرآیند علامت‌گذاری، عرض پالس و فرکانس لیزر به صورت بلادرنگ تنظیم می‌شوند تا اثرات حرارتی پس از اسکن لیزر به طور دقیق کنترل شود و ضخامت و ساختار لایه اکسید تشکیل شده روی سطح قطعه کار تغییر یابد. این امر امکان ایجاد رنگ‌های مختلف روی سطوح فلزی خاص را فراهم می‌کند. مناسب برای سناریوهای علامت‌گذاری دقیق که نیاز به کنترل دقیق عرض پالس و فرکانس لیزر و همچنین علامت‌گذاری سیاه، سفید و رنگی روی فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ دارند.
• دستگاه علامت گذاری لیزری سه بعدی: این دستگاه مجهز به یک گالوانومتر سه‌بعدی است و از فناوری‌های پیش‌فوکوس و فوکوس دینامیک استفاده می‌کند و شامل یک سیستم کنترل است که قادر به تشخیص فایل‌های مدل سه‌بعدی است. این نرم‌افزار، گالوانومتر سه‌بعدی را کنترل می‌کند تا فاصله کانونی پرتو لیزر را در زمان واقعی تنظیم کند و با ارتفاعات مختلف سطوح سه‌بعدی سازگار شود. این دستگاه امکان علامت‌گذاری، حکاکی و برجسته‌کاری سه‌بعدی روی سطوح منحنی با عمق‌های مختلف را فراهم می‌کند.
• دستگاه علامت گذاری آینه با فرمت بزرگ: به طور خاص برای علامت گذاری آینه های بزرگ یا پنل های استیل ضد زنگ آسانسور طراحی شده است. می توان از آن برای حذف رنگ آینه، سوراخ کاری هوشمند آینه، سندبلاست آینه هوشمند و اسکن، حکاکی و علامت گذاری ورق فلزی با فرمت بزرگ استفاده کرد. مناسب برای پردازش انواع آینه های هوشمند LED و پنل های آسانسور.

لوازم جانبی اختیاری برای ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری

• سکوی کار یک بعدی: بلند کردن میز کار را کنترل می‌کند، علامت‌گذاری روی مواد با ضخامت‌ها یا ارتفاع‌های مختلف را تسهیل می‌کند و فوکوس را راحت‌تر می‌کند.
• سکوی کار دو بعدی: امکان لغزش افقی یا عمودی میز کار را فراهم می‌کند و امکان موقعیت‌یابی با دقت بالا و تنظیم دقیق برای علامت‌گذاری دقیق را فراهم می‌کند.
• پلتفرم کاری سه بعدی: حرکات بالابری افقی، عمودی و قائم میز کار را کنترل می‌کند و امکان موقعیت‌یابی سریع و تمرکز روی قطعات کار را فراهم می‌کند، زمان کار را کاهش می‌دهد و کارایی را بهبود می‌بخشد.
• گیره تخت: عمدتاً برای بستن صفحات نازک یا محصولات ورق مانند استفاده می‌شود. این گیره دو انتهای قطعه کار را محکم می‌کند و ناحیه اتلاف حرارت را افزایش می‌دهد و از تغییر شکل ماده ناشی از دمای بالا یا حرکت در حین پردازش جلوگیری می‌کند.
• محور چرخشی چاک: از سه نظام برای ثابت کردن قطعات کار استوانه‌ای یا پیچیده استفاده می‌کند و امکان چرخش ۳۶۰ درجه برای علامت‌گذاری را فراهم می‌کند و دامنه علامت‌گذاری را گسترش می‌دهد.
• فیکسچر چرخشی انگشتر و جواهرات: مناسب برای علامت‌گذاری محصولات کوچک مانند انگشتر، دستبند، درب فلاسک و درب بطری. این دستگاه این قطعات کار را برای علامت‌گذاری با چرخش ۳۶۰ درجه گیره می‌کند.
• دستگاه غلتکی: قطعه کار را از طریق اصطکاک استاتیک غلتک به چرخش در می‌آورد و از آسیب ناشی از گیر کردن جلوگیری می‌کند. ایده‌آل برای علامت‌گذاری چرخشی روی محصولات استوانه‌ای مختلف، که به طور موثر راندمان علامت‌گذاری را بهبود می‌بخشد.
• سکوی چرخشی برقی: چرخش افقی را فعال می‌کند، مناسب برای علامت‌گذاری دسته‌ای خودکارها و خودکارهای امضا.
• تسمه نقاله قلم: مجهز به چندین جایگاه قلم مستقل، برای علامت‌گذاری میله‌های گرد، خودکارها و خودکارهای امضا مناسب است. انتقال خودکار باعث صرفه‌جویی در زمان جایگذاری دستی می‌شود.
• تسمه نقاله: اغلب در ترکیب با سیستم موقعیت‌یابی بصری CCD استفاده می‌شود. این سیستم به طور خودکار موقعیت قطعات کار را روی تسمه نقاله تشخیص می‌دهد و هر قطعه کار را به طور دقیق علامت‌گذاری می‌کند، که برای علامت‌گذاری دسته‌ای درب بطری‌ها، درایوهای USB و سایر محصولات مناسب است.
• موقعیت یابی بینایی CCD: از یک دوربین برای ثبت تصاویر لحظه‌ای از میز کار استفاده می‌کند، به طور خودکار قطعات کار را برای علامت‌گذاری شناسایی و در موقعیت مناسب قرار می‌دهد. از قرارگیری تصادفی قطعات کار پشتیبانی می‌کند و به طور مؤثر کارایی علامت‌گذاری را بهبود می‌بخشد.
• دستگاه تصفیه دود: هوا را فیلتر و تصفیه می‌کند و دود و گرد و غبار تولید شده در حین علامت‌گذاری لیزری را از بین می‌برد. این دستگاه به طور موثری ذرات مضر و بوهای نامطبوع را از بین می‌برد و یک محیط تولید تمیز و سازگار با محیط زیست را برای استفاده در محیط داخلی حفظ می‌کند.

دستگاه سندبلاست با لیزر آینه‌ای چیست؟

دستگاه سندبلاست لیزری آینه‌ای با ابعاد بزرگ، یک دستگاه تخصصی است که از فناوری لیزر برای پردازش سطح آینه‌های هوشمند LED استفاده می‌کند. می‌توان از آن برای سندبلاست، حذف رنگ، سوراخ‌کاری و سایر عملیات روی آینه‌های هوشمند استفاده کرد. با کنترل انرژی و مسیر حرکت پرتو لیزر، می‌توان الگوهای علامت‌گذاری و عمق را به طور دقیق کنترل کرد و به جلوه‌های آینه‌ای مات پیچیده و ظریف دست یافت. دستگاه سندبلاست لیزری با ابعاد بزرگ می‌تواند به سرعت و به طور کارآمد آینه‌های با مساحت بزرگ را پردازش کند و حکاکی طرح یا بافت پیچیده را در یک عملیات واحد انجام دهد.

در مقایسه با روش‌های سنتی حکاکی شیمیایی یا سندبلاست، سندبلاست لیزری سازگارتر با محیط زیست است. به هیچ ماده مصرفی نیاز ندارد و فرآیند پردازش، مواد شیمیایی مضر، فاضلاب یا سایر آلاینده‌ها را تولید نمی‌کند و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می‌سازد.

مشخصات فنی ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری

قیمت ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری

در پردازش صنعتی مدرن، فناوری‌های علامت‌گذاری و حکاکی توجه فزاینده‌ای را به خود جلب کرده‌اند. چه یک شرکت تولیدی باشد و چه یک استودیوی کوچک، برای انجام کارهای مختلف علامت‌گذاری به یک دستگاه علامت‌گذاری کارآمد و دقیق نیاز است. ویژگی‌های جمع و جور و کوچک دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری، آنها را به انتخابی ایده‌آل برای فضاهای کاری کوچک تبدیل می‌کند، زیرا فضای زیادی را اشغال نمی‌کنند اما می‌توانند کارهای قابل توجهی انجام دهند.

انتخاب دستگاه علامت‌گذاری لیزری مناسب، به خصوص با در نظر گرفتن قدرت و مواد قابل استفاده، آسان نیست. سه نوع لیزر برای انتخاب وجود دارد: لیزر فیبر، لیزر CO2 و لیزر ماوراء بنفش. از نظر قدرت، گزینه‌هایی مانند 20 وات، 30 وات و 50 وات وجود دارد. دستگاه علامت‌گذاری لیزر فیبر رومیزی 20 وات سطح مبتدی تنها با قیمت 880 دلار شروع می‌شود. این دستگاه می‌تواند به راحتی از حکاکی ساده فلز گرفته تا حکاکی الگوهای پیچیده را انجام دهد و آن را برای مبتدیان در زمینه علامت‌گذاری لیزری و استودیوهای شخصی مناسب می‌کند. قیمت یک دستگاه علامت‌گذاری لیزر فیبر دستی دو تکه، مناسب برای علامت‌گذاری قطعات بزرگ مختلف، از 1250 دلار شروع می‌شود. قیمت یک دستگاه علامت‌گذاری لیزر پروازی خط تولید برای مصارف صنعتی از 2100 دلار شروع می‌شود. دستگاه علامت‌گذاری لیزر CO2، مناسب برای علامت‌گذاری مواد غیرفلزی مختلف، از 1700 دلار شروع می‌شود. دستگاه علامت‌گذاری لیزر UV، مناسب برای پردازش مواد مختلف، از 1850 دلار شروع می‌شود. اضافه کردن یک لنز میدانی اضافی به دستگاه علامت‌گذاری لیزر از 70 دلار شروع می‌شود و اضافه کردن یک محور چرخشی برای حکاکی سه‌بعدی از 130 دلار شروع می‌شود.

مراحل عملیاتی دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری

کار با دستگاه مارکینگ لیزری بسیار ساده است. در مقایسه با سایر انواع دستگاه‌های CNC، دستگاه مارکینگ لیزری را می‌توان به راحتی و تنها با چند مرحله ساده راه‌اندازی کرد.

1. دستگاه علامت گذاری لیزری را روشن کنید و کابل USB دستگاه علامت گذاری لیزری را به رایانه متصل کنید. سپس، نرم افزار کنترل مربوطه را روی رایانه باز کنید.
2. محصول مورد نظر برای پردازش را روی میز کار قرار دهید و موقعیت آن را تنظیم کنید. دستگاه حکاکی لیزری را بر اساس ارتفاع و ضخامت قطعه کار، روی فاصله کانونی مناسب تنظیم کنید. قبل از پردازش، مطمئن شوید که سطح ماده تمیز و عاری از لکه‌های روغن یا سایر آلاینده‌هایی است که ممکن است بر کیفیت حکاکی تأثیر بگذارند.
3. از نرم‌افزار کنترل برای وارد کردن طرح مورد پردازش استفاده کنید و محدوده و پارامترهای علامت‌گذاری مناسب، مانند سرعت علامت‌گذاری، توان و فرکانس را تنظیم کنید. سپس، موقعیت چراغ قرمز را انتخاب کنید تا ناحیه مورد پردازش روی قطعه کار از طریق نور قرمز مرئی نشان داده شود.
4. پس از اطمینان از صحت محدوده علامت‌گذاری، می‌توانید ابتدا علامت‌گذاری آزمایشی را روی مواد ضایعاتی یا یک ناحیه نامشخص انجام دهید. تنظیمات پارامترها را از طریق اثر پردازش تأیید کنید و در صورت نیاز تنظیمات ثانویه را روی پارامترهای لیزر انجام دهید تا به اثر دلخواه برسید.
5. فرآیند علامت‌گذاری و حکاکی رسمی را شروع کنید و در طول فرآیند، اثر حکاکی را به صورت زنده مشاهده کنید.
6. پس از اتمام علامت‌گذاری و حکاکی، یک بازرسی نهایی از محصول فرآوری شده انجام دهید تا از کیفیت و عمق پردازش مطابق با الزامات اطمینان حاصل شود. حکاکی‌های بعدی را بر اساس نتایج پردازش تنظیم کنید.

نگهداری و مراقبت از دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری

نگهداری و مراقبت از دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری بسیار مهم است. نگهداری مناسب می‌تواند به طور مؤثر عمر مفید دستگاه را افزایش دهد. در زیر مراحل خلاصه شده است. CATEKCNCمتخصصان فناوری لیزر برای نگهداری جامع دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری، شامل سیستم نوری، اجزای مکانیکی، سیستم الکتریکی، سیستم خنک‌کننده و کنترل محیطی.

سیستم نوری

• نگهداری از لنز میدانی: مرتباً گرد و غبار روی سطح لنز میدانی را با استفاده از پارچه مخصوص لنز و الکل بدون آب تمیز کنید. از داخل به خارج در جهت عقربه‌های ساعت پاک کنید و از تماس مستقیم دست با لنز میدانی خودداری کنید. برای جلوگیری از خراشیدن یا آلوده شدن لنز میدانی، از پارچه زبر یا مواد تمیزکننده غیرحرفه‌ای استفاده نکنید.
• کالیبراسیون گالوو: مرتباً وضعیت اتصال موتور گالوو و اینکه آیا الگوی اسکن طبیعی است را بررسی کنید. مشاهده کنید که آیا سر و صدا یا لرزش غیرطبیعی از گالوو وجود دارد یا خیر.

قطعات مکانیکی

• روغن کاری ریل کشویی: قطعات متحرک مانند ریل‌های بالابر را مرتباً بررسی کنید، گرد و غبار روی ریل‌های بالابر را تمیز کنید و به صورت دوره‌ای روان‌کننده بزنید.

سیستم الکتریکی

• تابلو برق ماشین: مرتباً گرد و غبار روی قطعات الکتریکی را با استفاده از هوای فشرده یا یک برس نرم تمیز کنید تا از تأثیر گرد و غبار بیش از حد بر عملکرد دستگاه جلوگیری شود.
• بازرسی سوئیچ: مرتباً سوئیچ‌ها را بررسی کنید. پس از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که آیا به طور عادی روشن می‌شود یا خیر. اگر دستگاه برای مدت طولانی استفاده نمی‌شود، باید به صورت دوره‌ای روشن و کار کند.
• بررسی اتصال زمین: برای جلوگیری از خطر نشت برق، مرتباً بررسی کنید که آیا سیم اتصال به زمین دستگاه محکم است یا خیر.

سیستم های خنک کننده

• سیستم خنک کننده آب: برای جلوگیری از گرفتگی لوله‌های خنک‌کننده توسط ناخالصی‌ها، مرتباً آب مخزن آب را تعویض کنید. در هوای سرد یا زمستان، مخزن آب را تمیز کرده و ضد یخ اضافه کنید.
• سیستم خنک کننده هوا: مرتباً گرد و غبار روی پره‌های فن و دریچه‌ها را تمیز کنید تا از تأثیر گرد و غبار بیش از حد بر اتلاف گرما جلوگیری شود.

مدیریت زیست محیطی

• مدیریت محیط کار: محیط کار را خشک، عاری از گرد و غبار و لرزش نگه دارید. دستگاه را روی یک سطح پایدار قرار دهید و مرتباً پودر فلز روی میز کار را تمیز کنید.

اگر به دنبال یک دستگاه علامت گذاری لیزری قابل اعتماد و کارآمد هستید، با ما مشورت کنید CATEKCNC برای اطلاعات مربوط به ماشین آلات. CATEKCNC می‌تواند پشتیبانی جامعی از خدمات، از جمله کنترل کیفیت دستگاه، خدمات پس از فروش با کیفیت بالا و تحویل لجستیک کارآمد را به شما ارائه دهد. با 19 سال تجربه در تولید دستگاه لیزر، CATEKCNC دستگاه های علامت گذاری لیزری با قیمت های مناسب و عملکرد عالی تولید می کند و آن را به یک تامین کننده قابل اعتماد تجهیزات لیزری تبدیل می کند. چه یک کارآفرین فردی باشید و چه مسئول تدارکات یک شرکت بزرگ، ما می توانیم گزینه های مقرون به صرفه ای را در اختیار شما قرار دهیم.