تجهیزات ساخت کیو استخر حرفه ای

به عنوان نوعی از تجهیزات حرفه‌ای که به پردازش چوب بیلیارد اختصاص داده شده است، ماشین‌های تراش چوب بیلیارد به انواع بسیار متنوعی تقسیم می‌شوند. در میان آنها، ماشین‌های مخروطی چوب بیلیارد عمدتاً برای تراش مخروطی چوب بیلیارد استفاده می‌شوند؛ ماشین‌های پردازش اتصال بر قلاویزکاری، سوراخکاری و فرزکاری رزوه چوب بیلیارد تمرکز دارند؛ ماشین‌های سوراخکاری عمیق به طور خاص برای حفر سوراخ‌های عمیق برای پر کردن وزنه‌های تعادل استفاده می‌شوند؛ ماشین‌های شاخک مسئول پردازش انتهای جلویی چوب بیلیارد به یک شاخک هستند؛ و ماشین‌های حکاکی چوب بیلیارد به حکاکی ظریف روی سطح چوب بیلیارد اختصاص داده شده‌اند.

این دستگاه‌ها به دقت بهینه و بر اساس ویژگی‌های پردازش چوب‌های استخری طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، دستگاه مخروطی چوب استخری، در مرحله پردازش خشن، از تیغه اره برای انجام پردازش اولیه روی چوب استفاده می‌کند؛ و در پردازش ظریف، از یک برش شعاعی برای جایگزینی ابزار تراشکاری سنتی V شکل استفاده می‌شود. فرزهای دایره‌ای مزایای قابل توجهی در پردازش سطوح منحنی دارند. آن‌ها زاویه برش کوچک و میزان برش کم دارند که می‌تواند به طور موثر دقت سطح قطعه کار را تضمین کرده و ایجاد براده و خراش را تا حد زیادی کاهش دهد. حتی بدون سنباده زدن، سطح چوب استخری می‌تواند به پرداخت عالی دست یابد. در پاسخ به نیازهای پردازش دسته‌ای کارخانه، ما به طور ویژه یک حالت چند ایستگاهی طراحی کرده‌ایم که می‌تواند چندین محصول را همزمان پردازش کند و به طور قابل توجهی راندمان پردازش را بهبود بخشد. علاوه بر این، یک سیستم بارگیری و تخلیه خودکار نیز به عنوان یک پیکربندی اختیاری در دسترس است. پس از تجهیز به این سیستم، تغذیه و تخلیه چوب نیز می‌تواند خودکار شود و کل فرآیند پردازش نیازی به مداخله دستی ندارد، که به ویژه برای سناریوهای تولید دسته‌ای در مقیاس بزرگ در کارخانه‌ها مناسب است.

شما می‌توانید بر اساس نیازها و بودجه واقعی خود، مناسب‌ترین تجهیزات را انتخاب کنید. دستگاه مخروطی به عنوان یک تجهیزات اساسی، حتی در کارگاه‌هایی که ادعا می‌کنند چوب‌های بیلیارد دست‌ساز می‌سازند، به مقدار زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر مشغول پردازش چوب‌های بیلیارد شکاف‌دار هستید، خرید یک دستگاه تراش برای پردازش اتصالات، شدت کار را تا حد زیادی کاهش داده و راحتی کار را بهبود می‌بخشد.

معرفی

ممکن است چوب بیلیارد ساده به نظر برسد، اما فرآیند تولید آنها بسیار پیچیده است، به خصوص برای چوب بیلیاردهای گران‌قیمت که بیش از ۲۰۰ مرحله پردازش دارند. فرآیند تولید سنتی شامل انتخاب چوب‌های خام، برش مواد، نگهداری در اتاق با دما و رطوبت ثابت و غربالگری بافت مواد است که همگی به عملیات دستی بسیار وابسته هستند و به مهارت‌های حرفه‌ای بالایی نیاز دارند. فرآیند تولید مدرن چوب بیلیارد با گذشته متفاوت است. تولیدکنندگان اصلی چوب بیلیارد در حال جایگزینی تجهیزات جدید CNC برای جایگزینی فرآیندهای قبلی هستند که به پردازش دستی زیادی نیاز داشتند. این امر راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. ما نه تنها ماشین‌های تمام اتوماتیک برش چوب بیلیارد با مشخصات مختلف را ارائه می‌دهیم، بلکه برش‌دهنده‌های ردیفی را نیز عرضه می‌کنیم که می‌توانند سوراخ ایجاد کنند، زبانه‌ها را بچرخانند و رزوه‌های داخلی را بردارند. علاوه بر این، ما مدل‌های ویژه هدفمند را برای نیازهای مختلف فرآیند، مانند تجهیزات برای سوراخ‌های عمیق، سوراخ‌های سرتاسری، رزوه‌های خارجی و فرزکاری شیارهای دسته چوب بیلیارد، ارائه می‌دهیم. در زیر لیستی از تمام ماشین‌های CNC مورد نیاز برای تولید چوب بیلیارد و همچنین یک فرآیند تولید دقیق چوب بیلیارد برای مرجع شما آورده شده است.

انواع و عملکرد دستگاه‌های بیلیارد کیو

دستگاه تراش چوب سی ان سی برای چوب بیلیارد

این نوع دستگاه، دستگاه مخروطی چوب بیلیارد یا دستگاه فرز چوب بیلیارد نیز نامیده می‌شود. این دستگاه مهم‌ترین تجهیزات در تولید چوب بیلیارد است. این دستگاه عمدتاً نوارهای چوبی مربعی یا گرد را به بدنه‌های مخروطی شکل با قسمت جلویی نازک و قسمت پشتی ضخیم تبدیل می‌کند. از آنجایی که چوب‌های بیلیارد باریک و ارتجاعی هستند، روش‌های تراشکاری معمولی نمی‌توانند نیازهای پردازش آنها را برآورده کنند. قطر قسمت جلویی اکثر چوب‌های بیلیارد عموماً 9-13 میلی‌متر (0.35-0.51 اینچ)، قطر انتهایی عموماً 29.8-31.8 میلی‌متر (1.17-1.25 اینچ) و طول آنها عموماً 1450-1550 میلی‌متر (4.75-5.08 اینچ) است. از آنجایی که چنین چوب باریکی در حین پردازش بسیار آسان تاب می‌خورد، پردازش چنین محصولاتی حتی با استفاده از یک دستگاه تراش معمولی با تکیه‌گاه ثابت بسیار دشوار است. این امر منجر به دقت تراشکاری بسیار پایین می‌شود، محصول نهایی صاف نیست و سطح مقطع آن به اندازه کافی گرد نیست و رد چاقوهای باقی مانده روی سطح آن به سختی قابل حذف است. بنابراین، روش پردازش این نوع دستگاه با روش تراش‌های سنتی متفاوت است. این دستگاه سرعت چرخش قطعه کار را کاهش می‌دهد (معمولاً فقط ۲۸۰ دور در دقیقه) و از یک اسپیندل فرکانس متغیر با سرعت بالا (۱۸۰۰۰-۳۶۰۰۰ دور در دقیقه) برای چرخاندن یک برش‌دهنده شعاعی یا تیغه اره برای فرزکاری ظریف استفاده می‌کند که نه تنها می‌تواند سطح نهایی محصول را تضمین کند، بلکه دقت پردازش را نیز با دقت ۰.۱ میلی‌متر (۳.۹ میل) کنترل می‌کند. در عین حال، با توجه به مقیاس‌های مختلف تولید، می‌توانید دستگاهی با ۱-۴ ایستگاه پردازش انتخاب کنید یا یک عملکرد بارگیری خودکار اضافه کنید تا فرآیند خسته‌کننده بارگیری مواد ساده شود.

تراش CNC برای پردازش اتصالات

یک چوب بیلیارد معمولاً از یک نوک، یک حلقه، یک مفصل، یک شفت، یک دسته، یک امتداد باسن تشکیل شده است که عموماً توسط پیچ‌های تعبیه شده به هم متصل می‌شوند. این دستگاه عمدتاً برای این فرآیند طراحی شده است. ابزارهای آن شامل ابزارهای تراشکاری قائمه، مته‌ها و اسپیندل‌های ضربه‌زنی است که می‌توانند تمام فرآیندهای اتصال چوب بیلیارد را به طور همزمان انجام دهند. شفت چرخان این دستگاه توخالی است و محصول نیمه‌تمام که به شکل مخروطی فرزکاری شده است، توسط یک سه نظام پنوماتیکی با قطر منطبق برای انجام فرآیندهایی مانند برش زبانه‌ها، ضربه‌زنی، فرزکاری رزوه داخلی و سوراخکاری، گیره می‌شود. تمام فرآیندها را می‌توان با یک گیره‌بندی انجام داد و از خطاهای دقت ناشی از گیره‌بندی مکرر جلوگیری کرد. از آنجا که فرآیند اتصال به دقت بسیار بالایی نیاز دارد، دقت خروجی اسپیندل این دستگاه در محدوده 0.001 میلی‌متر کنترل می‌شود، بنابراین اتصال دقیق شفت و باسن تضمین می‌شود.

دستگاه سوراخکاری عمیق چوب استخری

در فرآیند تولید برخی از مدل‌های چوب بیلیارد، لازم است یک سوراخ سرتاسری روی محور ایجاد شود و سپس لوله فیبر کربنی در آن جاسازی شود تا وزن چوب کاهش و استحکام آن افزایش یابد. با این حال، به دلیل باریکی چوب و سوراخ سرتاسری طولانی مورد نیاز، پردازش آن بسیار دشوار است و هنگام سوراخ‌کاری به راحتی می‌توان از مرکز خارج شد. و الزامات دقت برای سوراخ سرتاسری بسیار سختگیرانه است. هنگامی که دقت کافی نباشد، تأثیر نامطلوبی بر کیفیت چوب خواهد داشت. در پاسخ به این مشکل فرآیند، ما به طور ویژه یک دستگاه سوراخ‌کاری عمیق توسعه داده‌ایم که می‌تواند با دستگاه مخروطی چوب ادغام شود یا به طور مستقل عمل کند. عمق سوراخ‌کاری می‌تواند به 800 میلی‌متر (حدود 31.5 اینچ) برسد و دقت را می‌توان در محدوده 0.1 میلی‌متر (حدود 0.0039 اینچ) کنترل کرد.

دستگاه پردازش شاخک و جانبی و دستگاه سنباده

در فرآیند تولید چوب بیلیارد، اتصال کامل و سنباده‌زنی نیز فرآیندهای بسیار مهمی هستند. اتصال کامل به این معنی است که شفت و انتهای چوب با اتصال متقابل به هم متصل می‌شوند. در گذشته، نجاران باتجربه معمولاً از تیغه‌های اره و فرزهای دستی برای ساخت قطعات مورد نیاز برای اتصال استفاده می‌کردند. این روش نه تنها راندمان پردازش پایینی دارد، بلکه دقت همان دسته را نیز دشوار می‌کند. اکنون، با توجه به پیشرفت فناوری تولید، ما تجهیزات CNC را به طور خاص برای پردازش ساختار شاخک و ساختار جانبی مورد نیاز برای اتصال توسعه داده‌ایم. این نوع تجهیزات عمدتاً به دو نوع تقسیم می‌شوند: یکی استفاده از تیغه اره برای برش شفت برای پردازش انتهای ماده با ۴ شاخک، و دیگری استفاده از فرزهای فرز برای پردازش انتهای نر با ۴ ضلع (مقطع عرضی شبیه به یک صلیب). پس از اتصال دو انتها به صورت لب به لب، چسب مخصوص بزنید و سپس آنها را با طناب‌های الاستیک ببندید تا ثابت شوند. پس از خشک شدن چسب، برای پرداخت کلی از دستگاه مخروطی استفاده کنید.

دستگاه‌های سنباده‌زنی عموماً به انواع تک تسمه‌ای و دو تسمه‌ای تقسیم می‌شوند. ما معمولاً دستگاه‌های سنباده‌زنی دو تسمه‌ای را توصیه می‌کنیم که مجهز به دو تسمه سنباده با تعداد مش‌های مختلف هستند که به ترتیب برای سنباده‌زنی درشت و ریز استفاده می‌شوند و می‌توانند در زمان صرفه‌جویی کرده و راندمان سنگ‌زنی را بهبود بخشند. در حین کار، چوب توسط چرخ شیب‌دار فشرده شده و به جلو چرخانده می‌شود تا در زمان و تلاش صرفه‌جویی شود. همچنین سنباده‌های استوانه‌ای وجود دارند که عموماً برای سنباده‌زنی کلی چوب‌های یک تکه استفاده می‌شوند.

دستگاه حکاکی و منبت کاری چوب بیلیارد

در زمینه چوب‌های بیلیارد گران‌قیمت، چوب‌های بیلیارد معمولی با روکش یا منبت‌کاری دیگر نمی‌توانند نیازهای شدید برخی از مشتریان را از نظر کیفیت ساخت و زیبایی برآورده کنند. در این حالت، می‌توانیم از فناوری حکاکی برای حک کردن خطوط نفیس یا متون، الگوها و غیره سفارشی مشتری بر روی سطح چوب استفاده کنیم. فلزات گرانبها (سیم طلا، سیم نقره و غیره) یا سایر مواد گرانبها (جواهرات، مروارید، صدف آبالون و غیره) را منبت‌کاری کنیم تا نیازهای شخصی‌سازی‌شده مشتریان را برآورده کرده و آگاهی و ارزش برند را بهبود بخشیم.

سایر تجهیزات تولید چوب بیلیارد

در فرآیند تولید چوب‌های بیلیارد، فرآیند تولید متفاوت خواهد بود زیرا هر تولیدکننده سبک‌ها و طرح‌های چوب بیلیارد متفاوتی دارد. ما می‌توانیم خدمات ماشین‌آلات سفارشی را به شما ارائه دهیم و تجهیزات پردازش CNC شما را مطابق با فرآیند تولید چوب بیلیارد شما سفارشی کنیم. مانند دستگاه رنگ‌آمیزی اسپری اتوماتیک، دستگاه پولیش دستی، دستگاه منبت‌کاری سر مسی، دستگاه پیچ اتوماتیک، اره برش دقیق و غیره.

دامنه کاربرد

چوب‌های اسنوکر یک تکه یا چند تکه، چوب‌های هشت و نه توپ، چوب‌های بیلیارد فانتزی و چوب‌های اسنوکر با قابلیت افزایش طول، چوب‌های بریج، باتوم کوهنوردی، عصا، وردنه، پایه‌های مخروطی میز و غیره.

چوب‌هایی که می‌توانند پردازش شوند شامل تمام چوب‌های رایج کیو استیک مانند زبان گنجشک، افرا، صنوبر آمریکای شمالی و آبنوس آفریقایی و غیره می‌شود.

مشخصات

قیمت ماشین

با توجه به تنوع گسترده دستگاه‌های بیلیارد کیو، قیمت آنها از ۱۰۰۰ تا ۸۰۰۰ دلار آمریکا متغیر است. به عنوان مثال، یک سنباده را می‌توان تنها با حدود ۱۰۰۰ دلار آمریکا خریداری کرد، قیمت یک دستگاه فرز مخروطی از ۴۲۰۰ تا ۸۰۰۰ دلار آمریکا، قیمت یک دستگاه پانچ کام و زبانه عموماً از ۴۰۰۰ تا ۶۴۰۰ دلار آمریکا و قیمت یک دستگاه حکاکی و منبت‌کاری بین ۲۵۰۰ تا ۵۰۰۰ دلار آمریکا است. همه دستگاه‌ها را می‌توان مطابق با الزامات فرآیند پیشنهادی کاربر سفارشی‌سازی کرد. این امر مستلزم آن است که قبل از ارائه مقرون به صرفه‌ترین قیمت دستگاه و راه‌حل‌های سفارشی، با کارشناسان فروش ارتباط برقرار کنید.

مراحل تولید چوب بیلیارد

1. انتخاب و برش چوب

   به دلیل ماهیت خاص کیو، چوب مورد استفاده معمولاً زبان گنجشک یا افرا است که سال‌ها به طور طبیعی در هوا خشک شده است (این نوع چوب بافتی صاف و یکنواخت، خاصیت ارتجاعی خوب و بدون نقص آشکار دارد). کنده‌ها را به صورت نوارهای بلند با سطح مقطع مربعی که با مخروط کیو مطابقت دارند، برش دهید و سپس چوب را در اتاقی با دما و رطوبت ثابت قرار دهید تا چوب به طور یکنواخت خشک شود و از تاب برداشتن یا ترک خوردن و تغییر شکل آن جلوگیری شود.

2. پردازش میله کیو

   پردازش خشن: با استفاده از دستگاه تراش چوب CNC، نوارهای چوب را به مخروط‌هایی با میزان مخروطی مشخص تبدیل کنید و 2 تا 3 میلی‌متر (0.079 تا 0.118 اینچ) فضای خالی برای پردازش‌های ظریف بعدی باقی بگذارید.

   پردازش دقیق: پس از اتمام پردازش خشن، چوب هنوز باید برای مدتی در محیطی با دما و رطوبت ثابت قرار گیرد. چوبی با تغییر شکل کم، بافت ظریف و یکنواخت را انتخاب کنید و از آن برای ساخت چوب‌های با ارزش بالا استفاده کنید. در حالی که از چوب با نقص یا خمیدگی جزئی برای پردازش چوب‌های ارزان قیمت استفاده می‌شود. پس از آن، دستگاه تراش چوب دوباره برای فرزکاری دقیق چوب استفاده می‌شود و دقت پردازش باید در محدوده 0.1 میلی‌متر (حدود 0.004 اینچ) کنترل شود.

3. پردازش ته کیو

   موادی با بافت ریز، رنگ یکنواخت و چگالی بالا (مانند آبنوس و افرا) را به عنوان روکش یا مواد اتصال انتخاب کنید. تعداد قطعات و زوایای مختلف این مواد، الگوهای متفاوتی را ارائه می‌دهد، بنابراین لازم است که سبک را با دقت طراحی کنید و سپس آنها را برای استفاده به بلوک‌های چوبی یا تراشه‌های چوب برش دهید. سپس با استفاده از تیغه اره یا فرز، روکش را برش دهید، شیار بزنید یا سوراخ‌هایی را در قسمت ته کیو ایجاد کنید، روکش را با چسب باکیفیت در قسمت مورد نظر قرار دهید و بچسبانید و مطمئن شوید که به طور یکنواخت و بدون شکاف چسبانده شده است. پس از خشک شدن کامل چسب، از دستگاه مخروطی برای فرزکاری کلی استفاده کنید تا الگویی زیبا ایجاد شود. محل اتصال بین ماده و کیو باید طبیعی و صاف و بدون شکاف و نقص آشکار باشد. علاوه بر این، می‌توان الگوها یا شیارهای متنی مختلفی را توسط دستگاه‌های حکاکی CNC ایجاد کرد که می‌توان از آنها برای منبت‌کاری مواد گران‌تر مانند صدف، سیم طلا، سیم نقره و غیره استفاده کرد تا کیفیت و ارزش کیو بهبود یابد.

4. سنگ زنی و پرداخت

   سنگ‌زنی: از یک سنباده تسمه‌ای دوتایی یا یک سنباده استوانه‌ای برای انجام سنباده‌زنی اولیه کیو استفاده کنید تا مطمئن شوید که هیچ ذره، برآمدگی یا خراشی روی سطح وجود ندارد و سطح آن صاف و ظریف است.

   پرداخت: این فرآیند تأثیر زیادی بر احساس کاربر دارد، بنابراین عموماً به صورت دستی پرداخت می‌شود. از یک تراش ساده که می‌تواند قطعه کار را به چرخش درآورد، استفاده کنید و یک مایع پرداخت مخصوص برای پرداخت دقیق اسپری کنید تا مطمئن شوید که سطح کیو از براقیت و صافی خوبی برخوردار است.

5. وزنه را نصب کنید

   با استفاده از یک ابزار دقیق توزین، وزن چوب را اندازه‌گیری کنید و طبق محاسبات دقیق، یک سوراخ عمودی عمیق در پشت چوب ایجاد کنید. با افزایش یا کاهش تعداد بلوک‌های وزنه، تعادل و توزیع وزن چوب را مرتباً تنظیم و آزمایش کنید تا به حالت ایده‌آل برسد. پس از اتمام تنظیم، درپوش قنداق را نصب کنید تا سوراخ وزنه پنهان شود. این فرآیند تأثیر مهمی بر احساس کاربر و احساس ضربه هنگام ضربه زدن به توپ دارد.

6. نصب فرول و کار بازرسی نهایی

   برای اطمینان از صاف و بی‌عیب و نقص بودن سطح چوب، یک فرول با بافت سخت و ساخت عالی انتخاب کنید. فرول را محکم روی زبانه از پیش بریده شده در انتهای جلویی چوب نصب کنید و با دقت فرول را بررسی و تنظیم کنید تا از اتصال کامل آن با چوب اطمینان حاصل شود.

   فرآیند تولید چوب بیلیارد یک فرآیند پیچیده و ظریف است که شامل مراحل مختلفی مانند انتخاب مواد، برش، پردازش، سنگ‌زنی، روکش‌کاری یا اتصال روکش‌ها، وزن کردن و نصب می‌شود. با اضافه شدن تجهیزات CNC، کل فرآیند نسبتاً ساده و آسان می‌شود.

ویژگی‌های دستگاه مخروطی چوب بیلیارد

• استفاده از فرز شعاعی برای فرزکاری با ویژگی‌های پردازش محصولات میله‌ای مطابقت بیشتری دارد. سطح صاف و ظریف است و حتی نیازی به سنباده زدن هم نیست.

• دقت فوق‌العاده بالا. کیفیت چوب بیلیارد تأثیر زیادی بر اثر ضربه دارد (به‌خصوص در اسنوکر که الزامات فنی بسیار دقیقی دارد). عوامل زیادی بر کیفیت چوب بیلیارد تأثیر می‌گذارند. از مراحل پردازش، اولین کاری که باید انجام شود این است که اطمینان حاصل شود که مخروط چوب بیلیارد کاملاً دقیق است. اکنون دقت تراش‌های CNC را می‌توان در 0.05 میلی‌متر کنترل کرد و تجهیزات ما با یک چرخ دستی پالس خارجی حتی می‌توانند دقت را تا 0.01 میلی‌متر کنترل کنند که بسیار فراتر از پردازش دستی سنتی است.

• اندازه ایستگاه پردازش به طور معقولی طراحی شده است. طول چوب‌های بیلیارد سنتی هشت توپ یا نه توپ معمولاً بین ۱۳۹ تا ۱۴۴ سانتی‌متر (۵۵ تا ۵۷ اینچ)، چوب‌های اسنوکر ۱۴۳ یا ۱۴۵ سانتی‌متر (۵۶ تا ۵۷ اینچ) و چوب‌های بیلیارد کاروم فقط ۱۴۰ تا ۱۴۰ سانتی‌متر (۵۴ تا ۵۶ اینچ) است. دستگاه ما می‌تواند محصولاتی با حداکثر طول ۱۵۰ سانتی‌متر و قطر ۱۰ سانتی‌متر را پردازش کند. این دستگاه می‌تواند چوب‌های استاندارد را در ورزش‌های مختلف بیلیارد پردازش کند (اگر نیاز به پردازش چوب‌های بیلیارد یک تکه غیر استاندارد دارید، می‌توانیم آنها را برای شما سفارشی کنیم)، بدون اینکه خیلی اضافی باشد.

• بارگیری و تخلیه کاملاً خودکار، بارگیری سریع و دقیق، می‌تواند چوب را به طور خودکار در مرکز دستگاه تراش قرار دهد و نیاز به عملیات قرارگیری، مرکزدهی و بستن را از بین ببرد. پس از پردازش، سیلندر بالایی محصول را تخلیه کرده و بارگیری و پردازش قطعه چوب بعدی را ادامه می‌دهد. تنها چیزی که نیاز به عملیات دستی دارد، پر کردن است. حداکثر ظرفیت ذخیره‌سازی سیلو حدود 30 قطعه چوب است. مصرف تمام چوب بیش از یک ساعت طول می‌کشد و نیازی به پر کردن مکرر نیست.

• پردازش انعطاف‌پذیر. در مدل چند محوره و چند ایستگاهه، اگر می‌خواهید فقط از یکی از ایستگاه‌ها استفاده کنید (برای مثال، پردازش دستی دقیق یک محصول به تنهایی یا قطر قطعه کار خیلی بزرگ است)، می‌توانید محورهای دیگر را غیرفعال کنید و فقط از یک محور برای پردازش استفاده کنید.