روتر CNC خطی ATC با عملکرد بارگیری و تخلیه و برچسب گذاری

این ویدیو یک روتر چوب CNC کاملاً خودکار را نشان می‌دهد. این دستگاه با ادغام چندین عملکرد کاربردی، امکان پردازش خودکار پنل‌های چوبی را از ابتدا تا انتها فراهم می‌کند.

1. مرحله بارگیری:

   این دستگاه مجهز به یک سکوی بارگیری هیدرولیکی بالابر است که از روی هم چیدن چندین پنل پشتیبانی می‌کند. این سکو به طور خودکار ارتفاع خود را با توجه به ضخامت کل پنل تنظیم می‌کند تا از تراز دقیق با میز کار اطمینان حاصل شود. سپس یک مکنده بارگیری، پنل بالایی را بلند می‌کند، آن را روی غلتک‌های بارگیری می‌کشد و سپس آن را به میز کار منتقل می‌کند و فرآیند بارگیری کاملاً خودکار را تکمیل می‌کند.

2. مرحله برچسب گذاری:

   یک دستگاه برچسب‌گذاری خودکار که روی گانتری نصب شده است، برچسب‌ها را در لحظه چاپ می‌کند و آنها را به طور دقیق در موقعیت‌های از پیش تعریف شده روی پنل قرار می‌دهد و شناسایی و ردیابی کامل را تسهیل می‌کند.

3. مرحله موقعیت یابی:

   سیلندرهای موقعیت‌یابی اطراف میز کار به طور همزمان امتداد می‌یابند، در حالی که یک سیلندر فشاری روی گانتری، پنل را تا زمانی که محکم با سیلندرهای موقعیت‌یابی تماس پیدا کند، به جلو می‌راند و به ترازبندی خودکار دقیقی دست می‌یابد.

4. مرحله ماشینکاری:

   این روتر CNC دارای یک مخزن ابزار خطی و یک اسپیندل ATC است که امکان تعویض خودکار ابزار را در صورت نیاز در حین ماشینکاری فراهم می‌کند. پس از هر تعویض ابزار، یک تنظیم‌کننده خودکار ابزار بلافاصله طول ابزار را اندازه‌گیری کرده و داده‌های جبران مربوطه را تولید می‌کند - همه اینها بدون دخالت دست.

5. مرحله تخلیه:

   پنل‌های تکمیل‌شده توسط یک سیلندر روی گانتری از ناحیه ماشینکاری خارج شده و به یک نوار نقاله تخلیه منتقل می‌شوند. نوار نقاله به‌طور خودکار پنل‌ها را به مرحله تولید بعدی یا ایستگاه انباشت منتقل می‌کند و گردش کار مداوم را تضمین می‌کند.

این روتر چوب CNC، بارگیری، برچسب‌گذاری، موقعیت‌یابی، ماشینکاری، تعویض ابزار و تخلیه را در یک فرآیند یکپارچه ادغام می‌کند و عملاً به هیچ عملیات دستی نیاز ندارد. اپراتورها فقط باید پنل‌های خام را قرار داده و محصولات نهایی را جمع‌آوری کنند، که به طور قابل توجهی شدت کار و هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش می‌دهد و در عین حال راندمان تولید را به طرز چشمگیری بهبود می‌بخشد.